[发明专利]一种铝灰冷却筛选机

摘要

一种铝灰冷却筛选机，包括依次相连的冷灰机、球磨机和筛选机，所述冷灰机与球磨机之间的接驳处设有一层毛毡密封连接，所述冷灰机包括用于铝灰冷却的冷灰圆筒，所述冷灰圆筒为两端开口的圆柱状结构，所述冷灰圆筒的侧壁为三层结构，从内至外依次包括耐高温浇注层、金属层和防高温氧化层，防高温氧化层通过特制配方和工艺制作而成，使冷灰圆筒的外壁具有防高温氧化的性能，延长冷灰圆筒的使用寿命和提高冷灰机的冷却效率。

主权项

1.一种铝灰冷却筛选机，包括依次相连的冷灰机（1）、球磨机（2）和筛选机（3），其特征在于：所述冷灰机（1）与球磨机（2）之间的接驳处设有一层毛毡（4）密封连接，所述冷灰机（1）包括用于铝灰冷却的冷灰圆筒（11），所述冷灰圆筒（11）为两端开口的圆柱状结构，所述冷灰圆筒（11）的侧壁为三层结构，从内至外依次包括耐高温浇注层（111）、金属层（112）和防高温氧化层（113）；所述防高温氧化层（113）由以下原料组成：Al₂O₃粉末25～30份、SiC粉末20～25份、Cr₂O₃粉末3～5份、稀土1～3份、KBF₄粉末1～3份、粘结剂30～40份；所述防高温氧化层（113）的制备工艺如下：步骤一、对金属层（112）的表面进行抛光处理，采用1500#以上砂纸抛光，使金属层（112）表面粗糙度达到Ra≤0.05mm；步骤二、粉末球磨，将Al₂O₃粉末25～30份、SiC粉末20～25份、Cr₂O₃粉末3～5份、稀土1～3份，KBF₄粉末1～3份进行球磨1～5h，使各组分的粒度为500～600目；步骤三、制备喷涂料，在步骤二中球磨得到混合粉末中加入粘结剂30～40份，在温度为400～500℃的反应池中混合均匀，混合时间为1～1.5 h；步骤四、涂料喷涂，在步骤三中得到的混合涂料在保温350～400℃环境下均匀喷涂在步骤一抛光后的金属层（112）中；步骤五、喷涂层冷却，将步骤四中得到的工件在氮气环境下冷却至室温；步骤六，涂层电解氧化，将步骤五中得到的工件放置于电解液中进行电解氧化，工件作为阳极，铝棒作为阴极，使涂层直接转化为防高温氧化层（113）；步骤七，取出步骤六中得到的工件并用水清洗表面。