[发明专利]一种介电泳法高效连续分离微米粒子新工艺

摘要

本发明设计了一种介电泳法高效连续分离微米粒子新工艺，与现有的微粒粒子分离技术如离心分离相比，该工艺不会产生高速运转，因而不会破坏敏感生物样品；与膜分离法相比，该工艺可以分离同等大小不同电性质的粒子，而膜分离则不能完成。该工艺可以实现连续运转，而膜污染问题可导致膜分离法不能连续分离。与电泳分离法相比，该工艺依据粒子的介电性质，因而可分离中性粒子，而电泳法只能分离带电粒子。本发明相对于现有的介电泳法分离工艺，工艺流程操作简便，分离处理量大，分离效率高，工艺设备制造成本低廉，整个工艺过程无污染物排放，安全环保。该工艺技术经过理论模拟和实验验证，验证结果合理准确可靠，具备较高的科学性。

主权项

1.一种介电泳法高效连续分离微米粒子新工艺，其特征在于，该工艺具体包括以下步骤：(1)粒子悬浮液2由待分离混合粒子(不同粒径、不同材料或不同形状)与液体(一般为去离子水，若分离生物样品，则液体可为组织液等)组成，悬浮液中粒子浓度范围视粒子大小不同而有差异，一般为每毫升10³‑10⁷个；(2)悬浮液2经F101微滤膜(膜孔径为0.22微米)前处理去除部分表面电荷(若粒子表面带电)后，去除表面电荷的粒子悬浮液3经由AI 101粒径分布指示器和TI 102温度指示器分别检测混合粒子的粒径分布和粒子悬浮液的温度，随后由P101注射泵传输从分离器左上侧入口进入分离器中；(3)去离子水1作为辅助流经由TI 101温度指示器(监控温度)与P102蠕动泵传输从分离器顶部进入分离器内，该辅助流的作用是稀释并引导粒子流进入分离器中部的分离室；(4)经分离器分离后的5目标粒子悬浮液经V101阀门由收集管出口收集并由AI 103粒径分布指示器检测目标粒子的粒径分布，干扰粒子4则经V102阀门由分离通道出口排出并由AI 102粒径分布指示器检测干扰粒子的粒径分布，粒子分离完成后可通过分析对比出入口的粒子粒径或电性质来判断分离效率；(5)为及时移走分离过程中由高压电场产生电流而引发的焦耳热，该分离工艺中在分离器外部装有间接(冷却液与粒子悬浮液无直接混合)冷却循环系统，冷却水6从TK 101冷却液储槽中由P103蠕动泵传输经TI 103(监控冷却液进口温度)沿分离器外冷却系统上部进入系统，对系统冷却后由冷却液7出口经TI104(监控冷却液出口温度)排出，若冷却水进出口温差不大，则出口冷却水可循环回储槽TK101继续使用。