[发明专利]一种多功能碎木加工门板装置有效
申请号: | 201910397378.2 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN110116448B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 蔡海艳 | 申请(专利权)人: | 山东闼闼永强腾达木业有限公司 |
主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/10;B27N3/18;B27N3/16;B27N3/20;B27N1/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 276000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种门板加工装置,更具体的说是一种多功能碎木加工门板装置,包括除尘机构、木渣送料机构、转动送料机构、加胶机构、搅拌机构、门板成型机构,装置能够除尘,装置能够自动清灰,装置能够自动加木渣,装置能够自动加胶,装置能够让木渣和胶充分混合,装置能够自动将混合料放出到门板槽内成型,装置能够辅助门板成型,木渣送料机构位于除尘机构的上方,转动送料机构与木渣送料机构相连,转动送料机构与除尘机构相连,转动送料机构与搅拌机构相连,加胶机构位于搅拌机构的上方,门板成型机构位于搅拌机构的下方。 | ||
搜索关键词: | 一种 多功能 加工 门板 装置 | ||
【主权项】:
1.一种多功能碎木加工门板装置,包括除尘机构(1)、木渣送料机构(2)、转动送料机构(3)、加胶机构(4)、搅拌机构(5)、门板成型机构(6),其特征在于:除尘机构(1)包括箱体(1‑1)、滤网开槽(1‑2)、滤网(1‑3)、清灰机构(1‑4)、清灰驱动机构(1‑5)、风管槽(1‑6)、风管(1‑7)、风管支撑(1‑8)、扇叶(1‑9)、扇叶电机(1‑10)、轴承座(1‑11)、支腿(1‑12),滤网开槽(1‑2)开在箱体(1‑1)上,滤网(1‑3)与滤网开槽(1‑2)相配合,清灰机构(1‑4)与箱体(1‑1)相连,清灰驱动机构(1‑5)与清灰机构(1‑4)相配合,清灰驱动机构(1‑5)与轴承座(1‑11)的连接方式为轴承连接,轴承座(1‑11)与箱体(1‑1)相连,风管槽(1‑6)开在箱体(1‑1)上,风管(1‑7)与风管槽(1‑6)相连,风管支撑(1‑8)焊接在箱体(1‑1)与风管(1‑7)之间,扇叶(1‑9)与扇叶电机(1‑10)相连,扇叶电机(1‑10)设置在箱体(1‑1)的内部,支腿(1‑12)位于箱体(1‑1)的下方;清灰机构(1‑4)包括活动腔(1‑4‑1)、复位弹簧(1‑4‑2)、滑块(1‑4‑3)、铰接杆(1‑4‑4)、清灰锤机构(1‑4‑5),复位弹簧(1‑4‑2)设置在活动腔(1‑4‑1)的内部,滑块(1‑4‑3)与活动腔(1‑4‑1)相配合,铰接杆(1‑4‑4)与滑块(1‑4‑3)相铰接,铰接杆(1‑4‑4)与清灰锤机构(1‑4‑5)相铰接;清灰锤机构(1‑4‑5)包括铰接孔(1‑4‑5‑1)、清灰锤体(1‑4‑5‑2)、清灰锤槽(1‑4‑5‑3)、清灰弹簧(1‑4‑5‑4)、清灰锤座(1‑4‑5‑5)、配合座(1‑4‑5‑6)、配合槽(1‑4‑5‑7),铰接孔(1‑4‑5‑1)开在清灰锤座(1‑4‑5‑5)上,清灰锤体(1‑4‑5‑2)与清灰锤槽(1‑4‑5‑3)相配合,清灰锤体(1‑4‑5‑2)与清灰弹簧(1‑4‑5‑4)相连,清灰弹簧(1‑4‑5‑4)与清灰锤槽(1‑4‑5‑3)相连,清灰锤座(1‑4‑5‑5)与清灰锤座(1‑4‑5‑5)相连,配合槽(1‑4‑5‑7)开在配合座(1‑4‑5‑6)上;清灰驱动机构(1‑5)包括清灰轴(1‑5‑1)、清灰轴皮带轮(1‑5‑2)、凸轮(1‑5‑3)、皮带(1‑5‑4)、清灰电机轮(1‑5‑5)、清灰电机(1‑5‑6),清灰轴(1‑5‑1)与清灰轴皮带轮(1‑5‑2)相连,凸轮(1‑5‑3)与清灰轴(1‑5‑1)相连,清灰轴皮带轮(1‑5‑2)与皮带(1‑5‑4)的连接方式为挠性连接,皮带(1‑5‑4)与清灰电机轮(1‑5‑5)的连接方式为挠性连接,清灰电机轮(1‑5‑5)与清灰电机(1‑5‑6)的连接方式为胀套连接;木渣送料机构(2)包括长竖支腿(2‑1)、送料箱(2‑2)、送料连杆(2‑3)、凸轮A(2‑4)、凸轮电机(2‑5)、弹簧撑机构(2‑6)、横撑(2‑7)、短竖撑(2‑8),长竖支腿(2‑1)与横撑(2‑7)相连,横撑(2‑7)与短竖撑(2‑8)相连,送料箱(2‑2)与送料连杆(2‑3)相铰接,送料连杆(2‑3)与凸轮(2‑4)相铰接,凸轮A(2‑4)与凸轮电机(2‑5)相连,凸轮电机(2‑5)与横撑(2‑7)相连,弹簧撑机构(2‑6)与送料箱(2‑2)相铰接,弹簧撑机构(2‑6)与横撑(2‑7)相铰接;弹簧撑机构(2‑6)包括弹簧下支撑(2‑6‑1)、动撑座(2‑6‑2)、上杆槽(2‑6‑3)、弹簧I(2‑6‑4)、限位块槽(2‑6‑5)、限位块(2‑6‑6)、弹簧上支撑(2‑6‑7),弹簧下支撑(2‑6‑1)位于动撑座(2‑6‑2)的下方,上杆槽(2‑6‑3)开在动撑座(2‑6‑2)上,弹簧I(2‑6‑4)焊接在动撑座(2‑6‑2)与弹簧上支撑(2‑6‑7)之间,限位块槽(2‑6‑5)开在动撑座(2‑6‑2)的两侧,限位块(2‑6‑6)与限位块槽(2‑6‑5)相配合,限位块(2‑6‑6)与弹簧上支撑(2‑6‑7)相连;转动送料机构(3)包括转动送料支腿(3‑1)、转动腔(3‑2)、进料口(3‑3)、转动板(3‑4)、转动板轮(3‑5)、轴(3‑6)、转动送料电机(3‑7)、出料管(3‑8),转动送料支腿(3‑1)位于转动腔(3‑2)的下方,进料口(3‑3)与转动腔(3‑2)相连,转动板(3‑4)与转动板轮(3‑5)相连,转动板轮(3‑5)与轴(3‑6)相连,轴(3‑6)与转动腔(3‑2)的连接方式为轴承连接,转动送料电机(3‑7)与转动腔(3‑2)相连,出料管(3‑8)与转动腔(3‑2)相连;加胶机构(4)包括加胶推动机构(4‑1)、加胶驱动机构(4‑2)、加胶腔机构(4‑3)、单向阀机构(4‑4),加胶推动机构(4‑1)与加胶驱动机构(4‑2)相啮合,加胶推动机构(4‑1)与加胶腔机构(4‑3)相配合,加胶驱动机构(4‑2)位于加胶腔机构(4‑3)的上方,单向阀机构(4‑4)设置在加胶腔机构(4‑3)的内部;加胶推动机构(4‑1)包括齿条(4‑1‑1)、齿条横撑(4‑1‑2)、联动杆(4‑1‑3)、压座(4‑1‑4)、凸块(4‑1‑5),齿条(4‑1‑1)设置在齿条横撑(4‑1‑2)的两侧,联动杆(4‑1‑3)与齿条横撑(4‑1‑2)相铰接,联动杆(4‑1‑3)与压座(4‑1‑4)相铰接,凸块(4‑1‑5)与齿条横撑(4‑1‑2)相连;加胶驱动机构(4‑2)包括齿轮支撑(4‑2‑1)、齿轮电机(4‑2‑2)、齿轮电机轮(4‑2‑3)、皮带(4‑2‑4)、齿轮皮带轮(4‑2‑5)、齿轮轴(4‑2‑6)、齿轮(4‑2‑7),齿轮电机(4‑2‑2)与齿轮支撑(4‑2‑1)相连,齿轮电机轮(4‑2‑3)与齿轮电机(4‑2‑2)相连,齿轮电机轮(4‑2‑3)与皮带(4‑2‑4)的连接方式为挠性连接,皮带(4‑2‑4)与齿轮皮带轮(4‑2‑5)的连接方式为挠性连接,齿轮皮带轮(4‑2‑5)与齿轮轴(4‑2‑6)相连,齿轮轴(4‑2‑6)与齿轮支撑(4‑2‑1)的连接方式为轴承连接,齿轮轴(4‑2‑6)与齿轮(4‑2‑7)相连;加胶腔机构(4‑3)包括加胶腔本体(4‑3‑1)、加胶腔支腿(4‑3‑2)、凸块槽(4‑3‑3)、滑道(4‑3‑4)、补胶口螺钉(4‑3‑5),加胶腔支腿(4‑3‑2)位于加胶腔本体(4‑3‑1)的下方,凸块槽(4‑3‑3)开在滑道(4‑3‑4)上,滑道(4‑3‑4)与加胶腔本体(4‑3‑1)相连,补胶口螺钉(4‑3‑5)与加胶腔本体(4‑3‑1)相连;单向阀机构(4‑4)包括透胶孔(4‑4‑1)、连接块(4‑4‑2)、单向阀本体(4‑4‑3),透胶孔(4‑4‑1)开在连接块(4‑4‑2)上,单向阀本体(4‑4‑3)与连接块(4‑4‑2)相连;搅拌机构(5)包括刮轮(5‑1)、刮轮支撑(5‑2)、开合门机构(5‑3)、混合出料口(5‑4)、搅拌腔(5‑5)、搅拌轮(5‑6)、进碎木口(5‑7)、轴承座I(5‑8)、搅拌电机(5‑9)、搅拌轴(5‑10)、搅拌支腿(5‑11),刮轮(5‑1)与刮轮支撑(5‑2)相铰接,刮轮支撑(5‑2)与搅拌腔(5‑5)相连,开合门机构(5‑3)设置在搅拌腔(5‑5)内,混合出料口(5‑4)开在搅拌腔(5‑5)的底板上,搅拌轮(5‑6)与搅拌轴(5‑10)相连,搅拌轴(5‑10)与轴承座I(5‑8)的连接方式为轴承连接,轴承座I(5‑8)与搅拌腔(5‑5)相连,进碎木口(5‑7)开在搅拌腔(5‑5)的顶板上,搅拌电机(5‑9)与搅拌轴(5‑10)相连,搅拌电机(5‑9)与搅拌腔(5‑5)相连,搅拌支腿(5‑11)位于搅拌腔(5‑5)的下方;开合门机构(5‑3)包括腔体(5‑3‑1)、开合门电机轮(5‑3‑2)、开合门电机(5‑3‑3)、钢丝绳(5‑3‑4)、开合弹簧(5‑3‑5)、开合门(5‑3‑6)、开合门槽(5‑3‑7),开合门电机(5‑3‑3)设置在腔体(5‑3‑1)的内部,开合门电机(5‑3‑3)与开合门电机轮(5‑3‑2)相连,钢丝绳(5‑3‑4)与开合门电机轮(5‑3‑2)相连,钢丝绳(5‑3‑4)与开合门(5‑3‑6)相连,开合门(5‑3‑6)与开合门槽(5‑3‑7)相配合,开合弹簧(5‑3‑5)设置在开合门槽(5‑3‑7)内;门板成型机构(6)包括滑杆支撑(6‑1)、滑杆(6‑2)、移动成型机构(6‑3)、齿条I(6‑4)、摆动齿机构(6‑5)、摆动驱动机构(6‑6),滑杆支撑(6‑1)与滑杆(6‑2)相连,滑杆(6‑2)与移动成型机构(6‑3)相配合,齿条I(6‑4)位于移动成型机构(6‑3)的下方,摆动齿机构(6‑5)与齿条I(6‑4)相啮合,摆动齿机构(6‑5)与摆动驱动机构(6‑6)相配合;移动成型机构(6‑3)包括滑杆座(6‑3‑1)、滑杆槽(6‑3‑2)、门板成型座(6‑3‑3)、门板槽(6‑3‑4),滑杆座(6‑3‑1)位于门板成型座(6‑3‑3)的下方,滑杆槽(6‑3‑2)开在滑杆座(6‑3‑1)上,门板槽(6‑3‑4)开在门板成型座(6‑3‑3)上,摆动齿机构(6‑5)包括摆动齿本体(6‑5‑1)、滑条槽(6‑5‑2)、铰接孔A(6‑5‑3),滑条槽(6‑5‑2)开在摆动齿本体(6‑5‑1)上,铰接孔A(6‑5‑3)开在摆动齿本体(6‑5‑1)上;摆动驱动机构(6‑6)包括摆动驱动座(6‑6‑1)、摆动驱动凸块(6‑6‑2)、驱动盘(6‑6‑3)、摆动驱动电机(6‑6‑4)、铰接连杆(6‑6‑5),摆动驱动座(6‑6‑1)与摆动驱动电机(6‑6‑4)相连,摆动驱动电机(6‑6‑4)与驱动盘(6‑6‑3)相连,驱动盘(6‑6‑3)与摆动驱动凸块(6‑6‑2)相连;木渣送料机构(2)位于除尘机构(1)的上方,转动送料机构(3)与木渣送料机构(2)相连,转动送料机构(3)与除尘机构(1)相连,转动送料机构(3)与搅拌机构(5)相连,加胶机构(4)位于搅拌机构(5)的上方,门板成型机构(6)位于搅拌机构(5)的下方。
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