[发明专利]一种高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线

摘要

本发明公开了一种高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线，目的是解决现有形成线难以在较小尺寸条件下提供长方波脉冲的问题。本发明由内导体、外筒、2块绝缘支撑板、液体介质组成，关于中心轴OO’旋转对称，内导体同轴内置于外筒中心，外筒两端分别由2块绝缘支撑板封闭。内导体由圆筒、n个等间距排列的外圆盘突起组成；外筒由圆筒、n个等间距排列的内圆环突起组成，每个内圆环突起处于两个外圆盘突起之间的中间位置，与外圆盘突起交错镶嵌，构成径向折叠结构的慢波结构；液体介质采用高储能密度液体介质。本发明能增加形成线储能、减慢电磁波传输的速度，实现长脉冲输出，并保持整体结构紧凑，增长输出脉冲宽度。

主权项

1.一种高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线，包括内导体(1)、外筒(2)、液体介质(5)，整个结构关于中心轴OO’旋转对称，内导体(1)同轴内置于外筒(2)中心，外筒(2)接地；其特征在于高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线还包括第一绝缘支撑板(8)、第二绝缘支撑板(9)；外筒(2)两端分别由第一绝缘支撑板(8)、第二绝缘支撑板(9)封闭，令高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线连接外接脉冲变压器的一端即靠近第一绝缘支撑板(8)的一端为前端，连接气体开关的一端即靠近第二绝缘支撑板(9)的一端为后端；气体开关放置于高储能密度液体介质基折叠型径向脉冲形成线内，外筒(2)的轴向长度大于内导体(1)的轴向长度，内导体(1)的后端和第二绝缘支撑板(9)之间预留放置气体开关的空间；内导体(1)由圆筒(11)、n个外圆盘突起(12)组成，圆筒(11)带有两个端面，内部为空心，两个端面的厚度与侧壁的厚度均为m，圆筒(11)外半径为r_z2，圆筒(11)的内半径为r_z3，r_z3＝r_z2‑m，圆筒(11)的轴向长度l_z；圆筒(11)的外壁沿环向外套n个外圆盘突起(12)，n个外圆盘突起(12)之间的间隙为n‑1个，称为外槽(15)，n个外圆盘突起(12)等间距排列；外圆盘突起(12)外半径均为r_z1，外圆盘突起(12)的内半径均为r_z2，厚度均为m，外槽(15)的宽度为d，其中前端第一个外圆盘突起(121)距离内导体(1)前端的间隔亦为d，后端最后一个外圆盘突起(122)距离内导体(1)后端的间隔为1.5d；内导体(1)的前端面通过螺栓与第一绝缘支撑板(8)连接，内导体(1)的后端面通过螺栓连接气体开关，气体开关通过螺栓连接第二绝缘支撑板；外筒(2)由圆筒21、n个内圆环突起(22)组成，外筒(2)的外半径为r_w1，内半径为r_w2，外半径r_w1等于外接的气体开关半径，内半径r_w2＝r_w1‑m；外筒(2)的轴向长度为l_w；外筒(2)的内侧壁加工有n个内圆环突起(22)，n个内圆环突起(22)之间的间隙为n‑1个，称为内槽(25)，n个内圆环突起(22)等间距排列，每个内槽(25)与对应的外槽(15)的位置在轴向错开0.5d；每个内槽(25)的宽度为d，内圆环突起(22)厚度为m，内圆环突起(22)的外半径均为r_w2，内半径均为r_w3；每个内圆环突起(22)都处于内导体(1)两个外圆盘突起(12)之间的中间位置，与内导体(1)的外圆盘突起(12)交错镶嵌；这种内圆盘突起和外圆盘突起的径向折叠结构形成了慢波结构；液体介质(5)填充在内导体(1)和外筒(2)之间的空间，液体介质(5)采用高储能密度液体介质；第一绝缘支撑板(8)为圆盘，半径为r_w1；第一绝缘支撑板(8)的厚度d₁满足支撑起内导体(1)，第一绝缘支撑板(8)放置于外筒(2)的前端；第二绝缘支撑板(9)与第一绝缘支撑板(8)结构相同，第二绝缘支撑板(9)用螺栓与气体开关连接。