[发明专利]高阶高密度电路板的循环镀铜方法在审

专利信息
申请号: 201910398260.1 申请日: 2019-05-14
公开(公告)号: CN110029375A 公开(公告)日: 2019-07-19
发明(设计)人: 陶应辉;邓龙 申请(专利权)人: 四川海英电子科技有限公司
主分类号: C25D3/38 分类号: C25D3/38;C25D7/00;C25D5/02
代理公司: 成都巾帼知识产权代理有限公司 51260 代理人: 邢伟
地址: 629000 四川省遂宁*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了高阶高密度电路板的循环镀铜方法,它包括以下步骤:S1、配制电镀液:所述每升镀液中所含各组分的含量为:硫酸:90~100g;硫酸铜:60~72g;余量为去离子水,将硫酸、硫酸铜和去离子水混合并搅拌均匀,搅拌均匀后将混合液排放于电镀槽中;S2、将待电镀的基板的上下表面的毛刺去除掉,同时将基板的四周边缘去除毛刺;S3、将待电镀的基板放入超声波清洗机内,通过超声波清洗机对基板进行清洗,清洗时间为10~13min,清洗后将基板放入烘箱中进行烘干,烘干温度为25~26℃。本发明的有益效果是:工艺简单、极大提高镀层与基板的结合力、降低电镀成本。
搜索关键词: 基板 电镀 毛刺 超声波清洗机 高密度电路板 清洗 去离子水 硫酸铜 烘干 镀铜 放入 高阶 硫酸 烘箱 上下表面 四周边缘 电镀槽 电镀液 对基板 混合液 结合力 除掉 镀层 镀液 去除 配制 排放
【主权项】:
1.高阶高密度电路板的循环镀铜方法,其特征在于:它包括以下步骤:S1、配制电镀液:所述每升镀液中所含各组分的含量为:硫酸:90~100g;硫酸铜:60~72g;余量为去离子水,将硫酸、硫酸铜和去离子水混合并搅拌均匀,搅拌均匀后将混合液排放于电镀槽中;S2、将待电镀的基板的上下表面的毛刺去除掉,同时将基板的四周边缘去除毛刺;S3、将待电镀的基板放入超声波清洗机内,通过超声波清洗机对基板进行清洗,清洗时间为10~13min,清洗后将基板放入烘箱中进行烘干,烘干温度为25~26℃;S4、根据设计的电路图案,采用胶带将基板的非电镀区域覆盖住;并采用喷砂装置向基板的非电镀区域喷砂,以在电镀区域处成型出直径为0.5~1mm的微孔;S5、镀铜:将待电镀的基板放入电镀槽中,控制电镀槽内温度为24~26℃,电镀电流为1~2A/dm2,电镀8~10min后将基板从电镀槽中打捞出;电镀后工人将基板竖直的放置在电镀槽的正上方,然后采用风机吹向基板,基板上附着的电镀液沿着基板向下流动,最后再次返排到电镀槽中,以循环使用电镀液进行镀铜。
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