[发明专利]碳氢料悬浮床加氢产物温高分气及中质烃的在线固定床加氢方法

摘要

碳氢料悬浮床加氢产物温高分气及中质烃的在线固定床加氢方法，重油和或煤粉的悬浮床加氢产物R10P的热高压分离过程所得热高分气经温高压分离过程分离为脱除至少一部分高沸点烃的温高分气和温高分油，温高分气中包含的高沸点组分比如常规沸点高于350～520℃之间某一沸点的烃组分可被有效降低或完全脱除，不含减渣或蜡油的温高分气及中质烃KF如R10自产或外来的蜡油、柴油，经在线固定床加氢反应过程R70改质，可显著降低R70加氢催化剂的生焦速率、金属沉积速率、延长操作周期、提高产品质量；R70联合加工悬浮床加氢主产物柴油时，温高分气中最高沸点烃属于柴油组分时可简化R70生成油分馏流程、大幅度降低柴油蒸馏能耗。

主权项

1.碳氢料悬浮床加氢产物温高分气及中质烃的在线固定床加氢方法，其特征在于包含以下步骤：(1)在碳氢料悬浮床加氢反应过程R10，在存在氢气、液相烃同时可能存在固体颗粒的混相物料条件下，至少含有碳元素和氢元素的第一原料R10F进行悬浮床加氢反应R10R得到加氢反应产物BASE‑R10P，排出加氢反应流出物R10P‑X，排出加氢反应过程净产物R10P；第一原料R10F，包含液态原料R10FL和可能存在的固体颗粒原料R10FS；悬浮床加氢反应R10R，包含至少一部分液态原料R10FL的加氢精制反应，包含至少一部分液态原料R10FL的加氢热裂化反应，可能包含至少一部分可能存在的固态物料R10FS的加氢热裂化反应；碳氢料悬浮床加氢反应过程R10，可能使用加氢催化剂R10C，加氢催化剂R10C可能含有金属钼；加氢反应产物BASE‑R10P，为含有氢气、液相烃同时可能含有固体颗粒的混相物料；基于加氢反应产物BASE‑R10P的物料用作加氢反应流出物R10P‑X；加氢反应流出物R10P‑X，以1路或2路或多路物料的形式出现，加氢反应流出物R10P‑X为气相或液相或气液混相或气液固三相物流；属于加氢反应流出物R10P‑X的液体物流R10P‑L，可能含有固体颗粒；属于加氢反应流出物R10P‑X的气液混相物流R10P‑M，可能含有固体颗粒；碳氢料悬浮床加氢反应过程R10，使用至少1台加氢反应器，使用的加氢反应器中至少包含1台悬浮床加氢反应器；所述一个加氢反应级，指的是自烃原料进入一个加氢反应过程开始到其加氢产物气液分离得到至少一个由至少一部分生成油组成的液相产物为止的流程段，包含该加氢反应级的加氢反应过程和该级的至少一部分加氢反应产物的气液分离过程；碳氢料悬浮床加氢反应过程R10，包含至少一个加氢反应级，可能包含至少一个有液相产物循环的加氢反应级；在热高压分离过程XS10，至少一部分基于加氢反应产物BASE‑R10P的物料XS10‑F分离为热高分气XS10‑V和热高分油XS10‑L；至少一部分热高分油XS10‑L，用作净产物热高分油XS10‑LP；可能存在部分热高分油XS10‑L用作循环反应热高分油XS10‑LR，循环反应热高分油XS10‑LR返回悬浮床加氢反应过程R10经过反应过程R10的至少一部分加氢反应空间与第一原料R10F或R10F的加氢中间产物混合接触；至少一部分基于热高分气XS10‑V的物料用做物料XS20‑F；对于悬浮床反应器排出气相产物的场合，所述悬浮床反应器排出的气相产物可能用作热高分气XS10‑V；(2)在温高压分离过程XS20，物料XS20‑F分离为温高分气XS20‑V和温高分油XS20‑L，至少一部分物料XS20‑F中的高沸点烃组分HVDC，冷凝进入温高分油XS20‑L中；至少一部分温高分油XS20‑L，用作净产物温高分油XS20‑LP；可能存在部分温高分油XS20‑L用作循环温高分油XS20‑LR，循环温高分油XS20‑LR返回上游，至少一部分基于循环温高分油XS20‑LR的物料返回温高压分离过程XS20；至少一部分基于温高分气XS20‑V的含氢气物料，用作含氢气的在线加氢进料XS20‑VTOR70；(3)在线固定床加氢反应过程R70，加工在线加氢进料XS20‑VTOR70，可能加工中质烃R70‑KF；在线加氢进料XS20‑VTOR70、可能加工的中质烃R70‑KF经过在线加氢反应过程R70发生在线加氢反应R70‑R转化为在线加氢反应产物R70‑P；至少一部分基于在线加氢反应产物R70‑P的物料用作物料R70‑P‑TOS60；(4)在冷高压分离过程S60，物料R70‑P‑TOS60分离出冷高分气S60‑V和冷高分油S60‑L；至少一部分冷高分油S60‑L，用作净产物冷高分油S60‑LP；可能存在部分冷高分油S60‑L用作循环冷高分油S60‑LR，循环冷高分油S60‑LR返回上游，至少一部分基于循环冷高分油S60‑LR的物料返回冷高压分离过程S60。