[发明专利]一种复合网版的制作方法

摘要

本发明公开了一种复合网版的制作方法，包括以下具体步骤：1)拉网复合；2)膜层制作；3)粘附层涂布；4)覆膜；5)烘干；6)激光镭射；7)清洗；8)检测包装。通过上述方式，本发明提供的复合网版的制作方法，网版在使用时膜层不易磨损破洞，印刷寿命提高一倍以上，常规制版的网版印刷寿命平均在5万左右的水平，而该方式制得的网版印刷寿命平均能达到10万以上，甚至更高，且印刷后期印刷线条也不会拓宽，对电池片效率有明显优势；制作的网版线条透墨性更好，因此可以大幅压缩高精度窄线宽的限制，在同种油墨印刷的基础上，设计线条宽度能再压缩2‑5um，且印刷良好，线型好，这样对电池片效率有更为明显的提升。

主权项

1.一种复合网版的制作方法，其特征在于，包括以下具体步骤：1)拉网复合：先进行聚酯网绷网，静置后将聚酯网纱固定在网框上形成聚酯网，再利用热熔胶将钢丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱，在顶网机的作用下得到一定的丝网张力，将复合网纱固定到另一网框上，得到复合白版；2)膜层制作：将高分子复合材料调制成固定粘度的液体，再将其涂覆在PET膜上，制作成膜层，将膜层在烘箱内50‑100℃条件下烘干，再将烘干后的膜层裁成对应尺寸的膜片，即完成膜层的制作；3)粘附层涂布：使用自动涂布机将调制好的高分子粘合胶均匀涂覆在复合白版或者膜片的表面，形成一层粘附层；4)覆膜：将取一张对应尺寸和膜厚的膜片平铺到复合白版的涂层区内，再将复合白版平放到加热平台上，加热平台面积与复合白版面积相等，温度100‑300度，再用1‑10kg压力进行膜片与复合白版进行压合，从而在复合白版上形成高分子复合层；5)烘干：将贴附好的复合白版放置到烘箱内烘干，温度控制在200±10℃，时间控制在60min，将烘干完成的复合白版取出，即完成高分子复合层的制作；6)激光镭射：采用激光镭射机，设置好对应图形程序，设置好能量和时间，然后将复合网版放置在设备固定位置，进行激光镭射，激光镭射机内的激光探头会发出固定波长的单色光，根据程序对高分子复合层进行镭射蚀刻，将线条中不需要的图层蚀刻掉，从而形成完整的镂空的图形；7)清洗：在激光镭射完成的网版表面喷涂清洗液，使用水枪进行冲洗，去除线条内残留的异物，吹干后放置到40℃烘箱内烘干20‑30min即可得到复合网版；8)检测包装：检测对应复合网版的膜厚、线宽、张力等参数，达到规定要求即可正常包装使用。