[发明专利]钛合金框类零件变形的校形方法

摘要

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种钛合金框类零件变形的校形方法。将蒙皮零件放置在铣切工装表面；将零件腹板面放在检测平台上，间隔300mm加2.5公斤的力；用塞尺测量零件腹板面与平台的间隙，再用10‑25PSI的气压，40‑60％的覆盖率喷丸零件，进行校形；再次检测零件平面度，重复校形，直至零件腹板面平面度小于±0.25mm；本发明对零件表面无损伤，对零件性能无不利影响，校形方法和参数可固化并在工艺文件上，用于指导不同的操作者，校形周期短，能实时了解校形效果，校形能力不受零件外形尺寸的影响，无需专用夹具，校形成本比热校形低。

主权项

1.一种钛合金框类零件变形的校形方法，其特征在于所述的校形方法包括以下步骤：第一步：将零件腹板面放在检测平台上，间隔300mm加2.5公斤的力；第二步：用塞尺测量零件腹板面与平台的间隙，测量结果分为以下3种：(1)腹板面间隙由中间向两端均匀增大；(2)腹板面间隙中间最大，向两端逐渐减小至0mm；(3)内形面处腹板面间隙小于外形面处腹板面间隙；第三步：用10‑25PSI的气压，40‑60％的覆盖率喷丸零件；喷丸部位按第二步的测量结果确定，分别为：(1)双侧对喷零件内外缘条的上2/3处；(2)双侧对喷零件内外缘条的下1/3处或腹板面外表面；(3)双侧对喷内、外缘条所有表面，喷丸内缘条的气压为喷丸外缘条的气压的50％；第四步：将零件腹板面放在检测平台上，间隔300mm加2.5公斤的力，再次检查腹板面平面度，平面度变化的检查结果分为以下两种：(1)平面度均匀减小，但仍为整体变形；(2)整体变形消除，中间局部仍有大于±0.25mm的间隙；第五步：按第四步检查结果，分别进行下述校形：(1)重复第三步，直至零件腹板面平面度小于±0.25mm；(2)在局部间隙处施加20公斤的力，若间隙消除，用20‑30PSI的气压，60％的覆盖率喷丸腹板面外侧相应位置的表面；若间隙不变，用10‑15PSI的气压，40％的覆盖率双侧对喷另一侧缘条相应位置，之后用20‑30PSI的气压，60％的覆盖率喷丸腹板面外侧相应位置的表面。