[发明专利]一种高直流叠加特性FeSi合金粉末的制备方法有效
申请号: | 201910404796.X | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110039060B | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 赵利明;纪国峰;赵光;陈实;潘全成 | 申请(专利权)人: | 马鞍山新康达磁业有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;C22C38/04;C22C38/34;B22F1/065 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 郭大美 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高直流叠加特性FeSi合金粉末的制备方法,属于合金粉末制备技术领域。以炉料纯铁、金属硅为主,添加少量的锰和铬,按照特定比例进行配料称重,采用非真空熔炼获得所需成分的合金熔液,然后利用惰性气体雾化制得合金原粉,原粉经收集、筛分、级配后获得微细粉末。该方法有利于获得成分均匀,纯净度高的合金粉末,且粉末球形度高,经绝缘包覆后易形成均匀致密的绝缘层,有效阻隔合金基体的接触,压制出的磁粉芯具有良好的直流叠加特性。 | ||
搜索关键词: | 一种 直流 叠加 特性 fesi 合金 粉末 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高直流叠加特性FeSi合金粉末的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:A)配料将各原料进行称重配料,各原料重量百分比为:硅3.5~4.9%,锰不大于0.05%,铬不大于0.02%,铁为余量;B)熔炼将配好的炉料装入熔炼炉中,采用非真空熔炼工艺,获得合金熔液;C)浇注、雾化当合金熔液温度满足浇注要求后,将熔炼炉内合金熔液浇注到中间包内,利用高压雾化气体把合金熔液在雾化室雾化成小液滴,并快速冷却形成粉末,雾化得到的粉末通过微正压输送,进入储料罐;D)粉末分级对收集的粉料进行分级,并满足级配要求;E)混匀对分级后的粉料混合均匀,得到合金粉末。
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