[发明专利]一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺

摘要

本发明公开了一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺，具体包括以下处理步骤：1）钢材表面的清洗处理，2）钢材表面的镀膜处理，3）钢材表面的脉冲电沉积处理，本发明通过对钢材表面进行特殊的处理方法，明显改善了钢材的表面特性，增大钢材表面的粗糙度，从而提高钢材表面的附着力，增强涂层与钢材结合的牢固程度，提高涂层的保护寿命，具有广泛的应用前景。

主权项

1.一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺，其特征在于，具体处理方法如下：1）钢材表面的清洗处理使用压缩空气对钢材表面进行吹扫，然后对钢材进行加热处理，将加热后的钢材使用激光发射器对钢材表面进行处理，在处理过程中，将低温气体直接喷射于清洗区；2）钢材表面的镀膜处理S1、将经过清洗的钢材放入磁控溅射设备的样室内，在100‑150W下对钢材反溅清洗10‑15min，然后将钢材送入主溅射室中，先对铝靶材进行100‑150W的预溅射处理，溅射处理时间为20‑30min，然后采用射频磁控溅射处理的方法在钢材表面镀上一层铝薄膜；S2、将经过镀膜处理的钢材置于氮气环境下，加热至250‑350℃保温处理2‑3h，然后将镀膜的钢材放入电解液中作为阳极，不锈钢板作为阴极，在5‑10℃下采用50‑80V直流电压进行第一次阳极氧化4‑6h，然后将钢材取出，放入磷铬酸溶液中，加热至60‑70℃，恒温水浴处理5‑10h，然后用去离子水清洗干净后，在5‑10℃下采用90‑110V直流电压进行二次阳极氧化10‑15h，然后将其置于质量分数为10‑15%的磷酸溶液中处理2‑3h即可；3）钢材表面的脉冲电沉积处理将纳米碳化硅加入到镀液中，在300‑500W超声波下振荡分散30‑50min，然后将经过镀膜处理的钢材作为工作电极放入带有搅拌装置的镀液中进行脉冲电沉积处理，然后用浓度为0.1‑0.5mol/L的氯化铜和质量分数为20‑25%的盐酸组成的混合液缓慢滴加到经过电镀处理的钢材表面，直至钢材表面的红色铜不再增多即可，然后将钢材表面的铜清洗后放入60‑80℃烘箱中干燥处理30‑40min后取出即可。