[发明专利]一种耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法在审
| 申请号： | 201910409779.5 | 申请日： | 2019-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN110129660A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 邹万根 | 申请（专利权）人： | 重庆银河铸锻有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/08 | 分类号： | C22C33/08;C22C37/10;C22C37/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400000 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法，该耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法包括以下步骤，通常对于高强度铸铁的成分控制主要有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr、Pb、N等，各种牌号铸铁要求的化学成分随铸件壁厚和铸造方法而异，生铁占比5％‑20％，废钢占比50％‑70％，剩余占比为回炉铁和铁合金，加料顺序一般为：增碳剂、生铁、废钢、回炉料、铁合金。该耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法，可以使熔炼生产出的铸铁件适用于不同的环境通过材料化学成分的选择，使成品的铸铁件具有较高的强度，而且，配合最后的少量合金的熔入，可以有效提高成品的铸铁件的强度，使其具有耐腐蚀高硬度等特性。 | ||
| 搜索关键词： | 铸铁件 高硬度 耐腐蚀 电炉熔炼 铁合金 废钢 生铁 高强度铸铁 铸铁 材料化学 成分控制 熔炼生产 铸件壁厚 加料 回炉料 回炉铁 增碳剂 合金 铸造 配合 | ||
【主权项】：
1.一种耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法，其特征在于，该耐腐蚀高硬度铸铁件的电炉熔炼方法包括以下步骤：(1)材料化学成分：通常对于高强度铸铁(抗拉强度≥300N/mm2)的成分控制主要有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr、Pb、N等，各种牌号铸铁要求的化学成分随铸件壁厚和铸造方法而异；(2)炉料配比：生铁、废钢、回炉铁和铁合金，生铁占比5％‑20％，废钢占比50％‑70％，剩余占比为回炉铁和铁合金；(3)熔炼：加料顺序一般为：增碳剂、生铁、废钢、回炉料、铁合金，铁液熔化温度不应低于1500℃；(4)孕育技术：孕育剂种类采用75Si‑Fe，粒度3‑5mm，加入量为0.3％‑0.6％，孕育方式为二极孕育，孕育温度为1420‑1460℃，孕育有效时间为10min；(5)合金化处理：向铁液中加入少量的Cr、Mo、Cu、Ni、Si等合金元素，提高铸铁的性能，铁液熔化温度不应低于1450℃。
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