[发明专利]一种高温熔渣多相射流复合粒化制粉方法

摘要

本发明公开一种高温熔渣多相射流复合粒化制粉方法，属于固废综合利用技术领域。本发明解决了高温熔渣冷结成块后处理难度大、粒化制粉效率低、稳定性差以及利用率低的问题，提供了一套较为完备的绿色、科学、高效的高温熔渣多相射流复合粒化制粉方法系统，包括多相射流喷制－热轧热碎－调质气氛磨制三种工艺且无缝衔接复合而成一体化；同时把高温熔渣的粒化制粉技术与渣的稳定化技术、渣的调质改性技术恰当地融合到工艺中；主要工艺参数指标资源化率100%，实际固废综合利用率达90%以上，三废实现绿色排放，本发明所述方法可推广应用于冶金、化工、能源、材料、环保等行业。

主权项

1.一种高温熔渣多相射流复合粒化制粉方法，其特征在于：将多相射流喷制技术、热轧热碎、气氛球磨粉碎、余热利用进行一体化设计，具体包括以下步骤：（1）高温熔渣进行预处理：对高温熔渣进行升温、调质、保温，使高温熔渣的过热度△T为50℃~300℃、粘度0.01 Pa·s ~0.5Pa·s；（2）预处理后的高温熔渣输送到浇包中，通过多相射流喷制技术将高温熔渣喷射到粒化仓中，粒化仓的底部设有多个并排的料槽，凝固后的高温熔渣颗粒由于沉降位置不同，落在不同的料槽中，料槽出来的熔渣颗粒进行热轧粉碎；靠近多相射流喷制装置一侧的料槽中的熔渣颗粒先进行热轧粉碎，然后进行滚筒粉碎，其目的将来不及处理的熔渣经滚筒粉碎装置进一步造粒；（3）将滚筒粉碎得到的熔渣颗粒和其他料槽出来经过热轧处理后的颗粒一起进行气氛球磨处理，多相射流喷制过程产生的气体经除尘后通入气氛球磨装置中，除尘过程中产生的粉尘也通入气氛球磨装置中与其他熔渣颗粒一起球磨，除尘后的尾气含CO₂，作为游离f‑CaO、f‑MgO的稳定化气源，多余CO₂通过吸收池吸收后绿色排放；（4）根据需要对细化后的颗粒进行分选，整个过程中产生的热量通过余热回收装置进行回收利用。