[发明专利]一种夹心保温叠合承重墙板及其生产工艺

摘要

本发明的一种夹心保温叠合承重墙板及其生产工艺，夹心保温叠合承重墙板包括外叶墙板和内叶墙板，内叶墙板的外侧安装有钢筋桁架，在内叶上层钢筋网片与外叶墙板之间安装有保温板，外叶墙板和内叶墙板之间安装有冷热断桥连接件，生产工艺包括中控系统拆分夹心保温叠合承重墙板产品数据；边模布置；垫条的布置；布置外叶墙板的钢筋网片；布料形成外叶墙板的湿墙板；放置保温板和冷热断桥连接；堆放到养护窑内进行养护；开始内叶墙板的布模、钢筋网片布置和混凝土布料，然后进入翻板机工位，将养护好的外叶墙板翻转叠放到内叶墙板的湿墙板上，一起送入养护窑养护。本发明降低劳动强度，提高产品质量和生产效率，降低企业的生产成本。

主权项

1.一种夹心保温叠合承重墙板生产工艺，其特征在于：包括以下具体步骤，S1.中控系统拆分夹心保温叠合承重墙板产品数据，把产品分为两面，发送边模数据至自动置模装置，同时发送钢筋和混凝土数据至自动钢筋系统、布料机系统和搅拌站系统；S2.空模台清洗完成，自动置模装置的机械手根据产品边模数据对第一面墙板进行边模布置；S3.边模布置完成后，刷脱模剂和布置垫条，模台自动流转到钢筋网片加工机工位，布置第一面墙板的钢筋网片；S4.第一面墙板的钢筋网片布置完成之后，模台轮转到布料机系统的布料工位，搅拌站通过输料装置把混凝土运送至布料机，后者根据中控系统发送的数据对模台上的第一面墙板产品进行布料；布料完成后，通过振捣设备对所布置的混凝土振捣密实形成第一面湿墙板；S5.在第一面湿墙板上放置保温板和冷热断桥连接；S6.前述工作完成后，中控系统控制摆渡车和码垛机提升设备将第一面湿墙板堆放到养护窑内进行养护；S7.第一面湿墙板养护出窑前1～3小时，制作第二面墙板的模台根据中控控制系统指令流转到机械手置模处，进行第二面墙板的边模布置；S8.第二面墙板的边模布置完成后，模台自动流转到钢筋网片加工机工位，布置第二面墙板产品的底层钢筋网片；S9.底层网片布置完成后，模台流转到钢筋桁架机工位，布置钢筋桁架；S10.底层钢筋网片和钢筋桁架固定完成后，模台流转到上层钢筋网片放置工位，进行上层钢筋网片的放置并与钢筋桁架固定；S11.第二面墙板的底层钢筋网片、钢筋桁架以及上层钢筋网片固定完成后，模台根据控制指令流转到布料机系统的布料工位，搅拌站通过输料装置把混凝土运送至布料机，后者根据中控系统发送的数据对模台上的第二面墙板产品进行布料；布料完成后形成第二面湿墙板，模台流转到翻板机工位；S12.经过养护好的第一面墙板通过模台流转到翻板机工位，翻板机将第一面墙板翻转180度后横移到在此工位等待叠放的第二面湿墙板上方，再进行叠放；完成叠放后第一面和第二面墙板共同进行振捣密实，形成夹心保温叠合承重墙板；夹心保温叠合承重墙板通过模台轮转和码垛机设备被放置到养护窑进行第二次养护，养护时间4～12小时，同时第一面墙板空模台流转到置模装置进行下一轮生产。