[发明专利]一种电加热模具制备方法、模具、控制方法及系统

摘要

本发明公开了一种电加热模具制备方法、模具、控制方法及系统。该方法包括：S1，在模具上划分两个或两个以上加热区域；结合加热区域所在模具上的位置、加热区域包含的型腔结构、原料热物性参数匹配标准加热曲线；根据加热区域内型腔表面结构设置标准温度均匀度；S2，在每个加热区域内预设置至少一个电热元件，确定电热元件结构参数；S3，按照电热元件结构参数在模具中安装布设电热元件。为满足模件结构、模具尺寸以及原料特性的需求，将模具分区进行加热，每个加热区域单独进行电热元件结构参数确定，保证了每个加热区域的热响应速度和内部的型腔表面的温度均匀度符合要求，进而保证模具整体的热响应速度和整个型腔的温度均匀度满足要求。

主权项

1.一种电加热模具制备方法，其特征在于，包括：步骤S1，获取目标模件的结构参数，获得与所述目标模件匹配的型腔以及模具尺寸；结合模具尺寸、模件结构、原料热物性参数和注塑工艺得到模具的多条标准加热曲线；根据模具尺寸，型腔结构或原料热物性参数将模具划分为两个或两个以上加热区域；结合加热区域所在模具上的位置、加热区域包含的型腔结构、原料热物性参数匹配标准加热曲线；根据加热区域内型腔表面结构设置标准温度均匀度；步骤S2，在每个加热区域内预设置至少一个电热元件，所述电热元件结构参数确定方法为：所述电热元件结构参数包括数量、长度、相互之间的间距、与型腔表面的距离中的部分或全部；步骤S21，预设置电热元件结构参数；步骤S22，对模具快速加热过程进行非稳态计算，得到每个加热区域的实际加热曲线和型腔表面各位置点的实际温度；步骤S23，基于型腔表面各位置点的实际温度获得实际温度均匀度，将实际加热曲线与对应的标准加热曲线，实际温度均匀度与对应的标准温度均匀度进行偏差分析，并根据偏差分析结果调整加热区域内电热元件结构参数；步骤S24，重复步骤S22,步骤S23，直到加热区域的实际标准加热曲线与标准加热曲线的偏差和/或实际温度均匀度与标准温度均匀度的偏差在偏差范围内；步骤S3，按照电热元件结构参数在模具中安装布设电热元件。