[发明专利]纤维增强发泡复合材料的发泡装置及连续生产线及生产方法

摘要

一种用于生产纤维增强发泡复合材料的发泡装置及连续生产线和方法，包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置，分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布；注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道，注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道，发泡装置呈隧道式结构设置，一端与注胶盒连通另一端与成型模连通，注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置，成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体，复合材料前体经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形，形成最终的复合材料产品。还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体，使得最终成型的复合材料的不同的部分的材料成分不同，功能不同，性能不同。

主权项

1.一种纤维增强发泡复合材料的连续生产线，其特征在于，包括：分布架(1)，用于将通过分布架(1)的纤维材料按分布状态进入注胶盒中；注胶盒(2)，包括用于纤维材料浸渗的浸润通道(21)和用于液态基体材料进入到浸润通道(21)中的注胶通道(22)，所述浸润通道(21)包括有用于纤维材料进入的进料口(211)和用于供液态基体材料浸渍纤维材料形成的复合材料前体通过的出料口(212)，所述进料口(211)的面积大于或等于所述出料口(212)的面积；发泡装置(3)，所述发泡装置(3)设有连续贯通的发泡腔；所述发泡装置(3)的一端与所述注胶盒(2)的出料口(212)对应设置或连接，另一端与成型模(4)对应设置或连接，复合材料前体经出料口(212)进入发泡装置(3)，并在所述发泡装置(3)内完成预发泡，所述发泡装置(3)长度L≤s*t，其中s为所述复合材料前体前进的速度，t为所述复合材料前体在所述发泡装置(3)内开始发泡膨胀到停止膨胀的时间；成型模(4)，用于复合材料前体经发泡装置(3)后，进入所述成型模(4)内固化或者定形，形成最终的复合材料；牵引装置(8)，复合材料在所述成型模(4)内固化或者定形后被牵引装置(8)牵引出成型模(4)。