[发明专利]一种环保新型饰面板的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保新型饰面板的制备方法，包括以下步骤：S1：实木面皮分选；S2：多层基材板砂光定厚处理；S3：多层基材板辊涂无醛胶黏剂；S4：压贴实木面皮和实木平衡单板；S5：板材养生；S6：开槽切割；S7：涂装UV系列表面处理剂；S8：分拣包装，本发明严格控制该环保新型饰面板的制备方法和工艺参数，本发明采用以多层实木基材板、实木面皮、实木平衡单板、大豆无醛胶黏剂和UV系列表面处理剂为基础制成的环保新型饰面板，该方案操作简单，可流水线作业，生产效率高，无甲醛释放环保性高，花色品种繁多，抗冲击力强，适合家居，橱柜，地板等全屋定制批量生产。

主权项

1.一种环保新型饰面板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：实木面皮分选，步骤如下：a：选料，选取珍贵的木种木皮作为制备的原料，一片一片的进行选取，选取后收集实木面皮，备用；b：清洗，将收集的实木面皮放入水中进行清洗，去除表面的杂物和杂质，清洗干净后沥干水分，备用；c：烘干，将清洗沥干水分的实木面皮放入到干燥窑内进行快速干燥，干燥的温度为50‑60℃，控制实木面皮的含水率为5‑7%；S2：多层基材板砂光定厚处理，步骤如下：a：选材，选取薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木基材板作为板基材；b：实木基材板干燥，将实木基材板放入干燥窑内进行干燥，干燥出窑后木材之间的含水率差别不超过2.5%，应力指标不超过2%；c：平衡，将干燥完的木材平衡7天以上，以进一步消除木材的内应力，并使木材之间的含水率更加均匀；d：干燥后的面板原料，经过四面刨削、双端锯铣、剖分制片、人工分选单片等级和面板拼接后，制成面板坯；e：将制成的面板坯进行组坯，制成多层基材板；f：采用大型定厚砂光机对多层基材板的面、底进行定厚砂光，确保板面的平整度和光洁度，厚度公差控制应在±0.1mm之内；S3：多层基材板辊涂无醛胶黏剂，采用涂胶设备对多层基材板两面辊涂无醛胶黏剂；S4：压贴实木面皮和实木平衡单板，选取实木平衡单板和步骤S1中分选好的实木面皮，将多层基材板、实木面皮和实木平衡单板组好板坯，利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数与热压工艺相适应；S5：板材养生，将热压成型的板材在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生18‑22天；S6：开槽切割，养生完成的板材经过开槽设备进行切割成型；S7：涂装UV系列表面处理剂，在开槽切割后的板材表面涂刷UV系列表面处理剂，并干燥定型，即制得该环保新型饰面板；S8：分拣包装，将制得的环保新型饰面板分色分拣，并包装入库。