[发明专利]用于高粘度液体的真空消泡设备及消泡方法

摘要

本发明公开了一种用于高粘度液体的真空消泡设备及消泡方法，其中真空消泡设备设置两个方向相反的脱泡挡板和一个大面积的螺旋板，使高粘度液体始终处于薄膜流层的状态，大大增加了其表面积和表面张力，能够有效消除气泡；螺旋板的低速旋转加快了高粘度液体的成膜速度和流动速度，同时产生的旋转剪切力也能够消除气泡。本申请消泡方法采用多重消泡方式，结合一定真空度、螺旋板旋转转速以及进、出料流量阀流量控制进行高效稳定的消泡。本申请所述技术方案具有结构简单、操作简便、耗能较低、成本低廉、消泡效率高等优势，适用于高粘度液体的消泡，能够避免高温、消泡剂等因素对高粘度液体的质量带来的不利影响。

主权项

1.一种用于高粘度液体的真空消泡设备，包括进料装置和消泡装置，其特征在于：所述进料装置包括液体储罐(1)、液体提升泵(2)和进料管(3)，所述进料管连通液体储罐和消泡罐体，所述液体提升泵设于进料管上靠近液体储罐一端处，且进料管上定位设有进料流量阀(4)；所述消泡装置包括内有可密封空腔的消泡罐体(5)、设于消泡罐体上并与该消泡罐体内空腔连通的真空泵(6)、设于消泡罐体空腔内上半部的成膜脱泡挡板组件(7)和设于消泡罐体空腔内下半部的螺旋搅拌脱泡组件(8)；其中消泡罐体(5)的底部为朝一侧倾斜的倾斜底板(5‑1)，且该倾斜底板的最低点处设有与消泡罐体内部连通的出料管(9)，该出料管上定位设有出料流量阀(10)；其中成膜脱泡挡板组件(7)包括呈伞状结构的上挡板(7‑1)、呈反伞状结构的下挡板(7‑2)和固定连接于上、下挡板中心之间的中柱(7‑3)，所述进料管(3)的出料端管口伸入消泡罐体的空腔内并正对上挡板最高点处，且上挡板的下沿与消泡罐体的内侧壁之间形成有流动间隙(7‑4)；所述下挡板的下沿与消泡罐体的内侧壁之间紧密贴合，且下挡板的底部靠近中心处设为金属网(7‑5)；其中螺旋搅拌脱泡组件(8)包括电动机(8‑1)、旋转轴(8‑2)和螺旋板(8‑3)，所述电动机定位设于消泡罐体的底部外侧，所述旋转轴沿消泡罐体中心轴线方向竖直设置且该旋转轴与电动机的输出轴定位连接并由电动机带动转动，所述螺旋板沿旋转轴自上向下倾斜螺旋固定绕设于旋转轴上形成单向流动路径，螺旋板的外沿与消泡罐体之间存在转动间隙且螺旋板的外沿设有高于螺旋板内沿的挡板，所述旋转轴的上端与螺旋板顶部的上表面平齐。