[发明专利]一种混流型闭式冷却塔设计计算方法有效
申请号: | 201910447263.X | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110096845B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 赵元宾;杨明青;武勇;程军;谢晓龙;杜焕杰 | 申请(专利权)人: | 山东科美自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/28;G06F119/08;G06F119/14 |
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地址: | 273300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种混流型闭式冷却塔设计计算方法,根据环境气象条件、冷却任务、换热管规格,根据能量守恒、传热学基本公式及换热管传热传质经验公式进行热力分析,设计换热器结构,计算所需喷淋水量、风机风量,预测介质出口温度、喷淋水平均温度、出塔空气参数、喷淋水蒸发量、补水量等值。该设计除了传统换热器设计的传热计算外,还加入了湿区部分的传质计算,使闭式塔设计更为全面和准确。该设计方法不仅可以规范和优化混流闭式冷却塔设计流程,并且提高了冷却塔换热效率,减小换热器面积余量,减少耗材,降低成本;而且有效降低喷淋水量、风机风量,节约运行成本,避免资源浪费。 | ||
搜索关键词: | 一种 混流型闭式 冷却塔 设计 计算方法 | ||
【主权项】:
1.一种混流型闭式冷却塔设计计算方法,其特征在于包括如下步骤:S1:确定环境气象条件:环境气象条件:环境大气压Pa(kPa)、环境空气干球温度θ(℃)、环境空气湿球温度τ(℃),根据热力学计算公式,计算相对湿度φi、进塔空气含湿量xi,干球温度对应饱和蒸汽分压pθ,湿球温度对应饱和蒸汽分压pτ,进塔湿空气密度ρi,进塔空气焓值hi;S2:确定冷却任务冷却任务:单塔冷却循环水量Q(m3/h)、循环水进塔水温T1,出塔水温T2;S3:设定热负荷在盘管区和填料区冷却的分配比例:首先根据冷却任务计算总的热负荷Qk,根据填料区分配比例X,确定盘管区和填料区各自的热负荷;S4:确定盘管规格,初定换热器结构,确定椭圆盘管管径do、壁厚δ,单排管长L’,每流程管层数P’,计算当量直径dis,每流程管根数G’,每排管根数G,管排数P,每列管心距S1,每排管心距S2;S5:计算管内流速,判断管内流速是否在0.5‑1.5m/s之间,如果是则继续下一步,如果否则返回S4重新布置管束;S6:设定盘管区配风量Va1;S7:计算盘管区迎面风速ua’,判断风速是否在0.4‑4m/s之间如果是则继续下一步,如果否则返回S4重新布置管束,如果是继续下一步,如果否返回S6;S8:设定平均喷淋水温Tw,S9:设定假定喷淋水量Vw,假定单位热负荷配水量vw,初估所需喷淋水量Vw,又有1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准:最大配水量不超过0.043m3/1000kJ,计算最大喷淋水量Vwmax;S10:计算传热系数q,传热面积F,分别计算管外表面与喷淋水的换热系数ao,管内冷却水与壁面的对流换热系数ai,管壁导热热阻Rp,盘管内壁污垢热阻Ri,盘管外壁污垢热阻Rp,计算盘管总换热系数
;S11:计算管程数n,并取实际管程数n’,实际管程数n’不能小于计算管程数n;S12:计算塔长L、塔宽B、盘管区高度Hg;S13:计算传质系数km,根据喷淋水与空气之间的对流换热系数a’,得出传质系数km;S14:计算湿区冷却面积,根据水膜和喷淋面积,得到湿区冷却面积;S15:计算水膜面积冷却数Mw和传热单元数NTU,根据盘管换热系数和传质系数计算水膜面积冷却数和传热单元数;S16:计算喷淋水温Tw’,根据盘管结构、配风量及喷淋水量可计算得喷淋水温Tw’;S17:比较校核喷淋水温与假设喷淋水平均温度是否相等,若两者相平衡,则可继续下一步;若不相等,则需返回S8重新设定喷淋水平均温度;S18:计算介质出口温度T2’,当低于出水温度T2时,进行下一步,否则返回S6增大盘管区配风量,直至介质出口温度小于等于设计出水温度;S19:设置填料尺寸长度Lt、高度Ht、深度Bt;S20:设定填料区风量Va2;S21:计算填料区喷淋水进水温度Tw1’、出水温度Tw2’;S22:计算冷却特性数Ω和冷却任务数N;判断冷却特性数是否大于冷却任务数,如果是进行下一步,否则返回S20;S23:计算盘管区阻力∆P1;包括进风口阻力、气流转弯阻力、配水阻力、盘管阻力、收水器阻力、风筒阻力等;S24:计算填料区阻力∆P2;包括进风口阻力、百叶窗阻力、配水阻力、填料阻力、收水器阻力、风筒阻力等;S25:判断盘管区阻力∆P1和填料区阻力∆P2是否相等;如果是进行下一步,否则返回S19;S26:判断盘管区阻力∆P1和填料区阻力∆P2是否在合理范围内;如果是进行下一步,否则返回S4;S27:输出设计结果。
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