[发明专利]一种增强陶瓷坯体强度的低温烧结方法

摘要

本发明主要涉及陶瓷加工技术领域，公开了一种增强陶瓷坯体强度的低温烧结方法，包括：一次干燥、喷涂、二次干燥、一次烧结、二次烧结、后处理；本发明提供的增强陶瓷坯体强度的低温烧结方法，烧结温度低，能够显著提高陶瓷坯体的强度和耐磨性，表面光滑，提高陶瓷的实用性，延长陶瓷的使用寿命；先将陶瓷生坯进行间歇式微波干燥，均匀缓慢的去除生坯中的部分水分，减小陶瓷生坯中的气体和空隙，使生坯中的颗粒更加靠近，降低生坯的烧结温度；一次干燥后向生坯表面连续2次均匀喷涂表面护理剂，表面护理剂由多种纳米材料组成，能够在生坯表面形成均匀的保护层，避免生坯在后续的处理过程中出现裂缝，提高陶瓷的强度和耐磨性。

主权项

1.一种增强陶瓷坯体强度的低温烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次干燥：生坯制备完成后进行微波干燥，干燥至含水量为35~40%，得一次干燥生坯；（2）喷涂：向一次干燥生坯表面均匀喷涂表面护理剂，连续喷涂2次，两次间隔时间为3~4h，得喷涂生坯；（3）二次干燥：将喷涂生坯进行第二次喷涂后经微波干燥，使生坯的含水量为17~21%，得二次干燥生坯；（4）一次烧结：将二次干燥生坯置于窑中，以0.5~0.7℃/min的速度升高温度至310~340℃，保温20~30min，继续升高温度至460~480℃，保温40~50min，以1.3~1.5℃/min的速度降温至240~280℃，保温50~60min，得一次烧结坯体；（5）二次烧结：将一次烧结坯体以1.1~1.3℃/min的速度升高温度至520~560℃，保温30~40min，再以2.0~2.2℃/min的速度升高温度至850~890℃，保温50~60min，以2.4~2.6℃/min的速度降温至310~350℃，保温30~40min，再自然降至60~70℃，得二次烧结坯体；（6）后处理：向二次烧结坯体置于冷水中浸泡2~3s，取出，自然降至室温，得高强度陶瓷坯体。