[发明专利]一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法

摘要

本发明主要涉及陶瓷制品加工技术领域，公开了一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，包括：废旧瓷砖再生、蒙脱土改性、瓷砖粉料制备；本发明的抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，加入废旧陶瓷砖，能够变废为宝，节约大量生产成本；选择不同的废旧陶瓷砖进行混合，将废旧陶瓷砖粉碎后先后经过碱处理、酸处理和高温处理进行再生，去除废旧陶瓷砖表面的釉料，使废旧陶瓷砖与其它原料容易粘合，提高废旧陶瓷砖流动性和光泽度，使制备的瓷砖质地细腻光滑，避免污渍粘附；再将蒙脱土加热后经过叔丁醇镁和富马酸二甲酯进行改性，能够提高蒙脱土与其它原料的粘着性，提高瓷砖的强度和光滑度，避免瓷砖出现气泡和针孔，减少污渍在瓷砖表面的粘附和积累。

主权项

1.一种抗污耐磨瓷砖用粉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）废旧瓷砖再生：（1）将废旧瓷砖进行收集，清洗干净，球磨至200~300目，磁化除铁，得废旧瓷砖粉；（2）将废旧瓷砖粉置于反应釜中，以3~4℃/min的速度升温至680~740℃，保温20~30min，加入废旧瓷砖粉重量15~20%的氢氧化钠溶液，搅拌均匀，继续升高温度至820~870℃，保温20~25min，得碱处理废旧瓷砖粉；（3）将碱处理废旧瓷砖粉以4~5℃/min的速度降温至590~670℃，再加入废旧瓷砖粉重量10~12%的盐酸溶液，保温搅拌40~50min，得再生废旧瓷砖粉；（二）蒙脱土改性：将蒙脱土球磨至200~300目，置于反应釜中，以3~4℃/min加热至660~720℃，保温20~25min，自然降温至370~390℃，加入蒙脱土重量5~7%的叔丁醇镁，保温搅拌20~30min，再以2~3℃/min的速度降温至140~180℃，向蒙脱土中加入蒙脱土重量1.2~1.6倍量的富马酸二甲酯，保温搅拌30~40min，得改性蒙脱土；（三）瓷砖粉料制备：（1）将改性蒙脱土与瓷砖基料混合，球磨至300~400目，加入反应釜中，得混合粉；（2）调节混合粉的含水量为40~45%，以4~5℃/min的速度降温至‑36~‑38℃，保温3~4h，得冷冻料；（3）将冷冻料以2~3℃/min的速度升温至220~260℃，保温20~30min，再继续升温至540~600℃，保温70~90min，得加热料；（4）将再生废旧瓷砖粉加入加热料，调节含水量为50~55%，于10~15℃堆积陈腐15~20d，热风干燥至含水量为3~5%，得抗污耐磨瓷砖用粉料。