[发明专利]一种螺帽强化热处理工艺

摘要

本发明公开了一种螺帽强化热处理工艺，包括洗料、预加热、增压保温、保压降温、降压排气、淬火处理、回火处理。本发明能够显著提升螺帽的强度、硬度和韧性，从而大大提升螺帽的稳定性和使用寿命，节约维修更换螺帽的成本和时间，利于推广应用。

主权项

1.一种螺帽强化热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：洗料：选取螺帽浸没在10‑15℃的酸洗液中酸洗除杂4‑6min，采用超声波震荡进行辅助酸洗，酸洗完成中用清水冲洗螺帽上残留的酸液，将螺帽浸没在35‑40℃的碱洗液中碱洗除杂10‑15min，采用鼓泡涡流进行辅助碱洗，碱洗完成中放入离心机甩干残余碱液；步骤二：预加热：将步骤一处理后的螺帽放入热处理炉中预热，以30‑40℃/min的速率将温度升高至预热温度，预热温度为200‑250℃，预热时间为20‑30min；步骤三：增压保温：以80‑100℃/min的速率将温度升高到900‑1000℃，保温3‑4h，同时向热处理炉中通入：氮气、氨气、一氧化碳、氢气，在热处理炉中将炉压升高到7.5MPa‑9MPa；步骤四：保压降温：以60‑80℃/min的速率将温度降低到400‑500℃，保温20‑30min，继续以30‑40℃/min的速率将温度降低到20‑30℃，保温50‑60min，降温的同时向热处理炉中通入氮气，保持炉压在7.5MPa‑9MPa；步骤五：降压排气：排出热处理炉内的气体，降低热处理炉内的炉压至室外压强，整个过程持续20‑30min步骤六：淬火处理：将热处理炉内的螺帽取出放入淬火炉内，调整淬火炉的炉压为‑0.3MPa‑‑0.1MPa，螺帽浸没在淬火油中进行淬火处理，淬火温度为200‑300℃，保温淬火时间为2‑3h，降低温度至室温，调整淬火炉内的压强至室外压强，取出螺帽放入离心机旋转甩干多余的淬火油；步骤七：回火处理：将步骤六处理后的螺帽放入回火炉中进行回火处理，调整淬火炉的炉压为1.5MPa‑2MPa，回火温度为160‑180℃，保温回火时间为40‑50min，降低温度至室温，调整回火炉内的压强至室外压强，完成整个热处理工艺。