[发明专利]一种高炉煤气的脱硫工艺

摘要

本发明公开了一种高炉煤气的脱硫工艺，过程为：准备两个相同的填充有分子筛树脂的吸附塔，记为吸附塔A和吸附塔B；冷却后的高炉煤气通入到吸附塔A内进行吸附，当吸附塔A出口气体含硫量5mg/m³以上时，将高炉煤气切换通入至吸附塔B内继续进行吸附，同时停止吸附塔A的使用；将一股较小气量的脱硫干净的煤气导出加热后通入到吸附塔A内进行高温脱附再生，高温脱附再生排出的气体再通过含硫化合物的回收过程，再生后的吸附塔A降温备用；再生后的吸附塔A可与吸附塔B交替使用，实现高炉煤气中的含硫化合物的连续化脱除。本发明的方法实现硫资源回收利用，脱硫过程设备投资小、操作成本低。

主权项

1.一种高炉煤气的脱硫工艺，其特征在于包括以下步骤：S1冷却降温：首先将含有含硫化合物的高炉煤气冷却降温，所述含硫化合物包括硫化氢和羰基硫；S2分子筛吸附：准备两个相同的填充有分子筛树脂的吸附塔，记为吸附塔A和吸附塔B；步骤S1冷却后的高炉煤气通入到吸附塔A内进行对含硫化合物的吸附，从吸附塔A出口排出吸附脱硫干净的高炉煤气，当吸附塔A出口高炉煤气中的硫元素浓度达到5mg/m³时，将高炉煤气切换通入至吸附塔B内继续进行吸附，同时停止吸附塔A的使用；S3分子筛再生：将经吸附塔A或吸附塔B吸附脱硫干净的高炉煤气分出一股分支气流，将所述分支气流导出加热形成150~250℃的高温气流后，通入到吸附塔A内进行高温脱附再生，吸附塔A内吸附的含硫化合物在高温气流的作用下脱附并随高温气流从吸附塔A内流出，再生后的吸附塔A降温备用；再生后的吸附塔A可与吸附塔B交替使用，实现高炉煤气中的含硫化合物的连续化脱除；S4含硫化合物回收：步骤S3从吸附塔A内流出的含有含硫化合物的高温气流再经含硫化合物的回收过程，得到含硫物质及脱硫干净的高炉煤气，即脱硫工艺完成。