[发明专利]一种碱性复合添加剂用于提高气化焦反应性的方法

摘要

一种碱性复合添加剂用于提高气化焦反应性的方法，所述方法是选取原料碳酸钠、碳酸钾及石灰石干燥破碎，搅拌混合均匀，干式研磨煅烧，冷却至常温，获得碱性复合添加剂；然后选取配合煤，并按比例将碱性复合添加剂添加到配合煤中，在干馏炉中隔绝空气加热，然后将红热炉料出炉后经熄焦工序降至常温，即获得含有碱性复合添剂的反应性气化焦；本发明采用碱性复合添加剂直接添加至配合煤中，通过高温干馏制得气化焦，提高了气化焦的比表面积及其反应性。

主权项

1.一种碱性复合添加剂用于提高气化焦反应性的方法，其特征在于：所述方法是按下列步骤进行的：⑴选取原料的组成及其质量指标为：碳酸钠Na₂CO₃≥98wt%；碳酸钾K₂CO₃≥96wt%；石灰石CaO≥51wt%；⑵将选取的原料碳酸钠、碳酸钾及石灰石进行干燥，再分别破碎至粒度≤3mm；⑶依次按重量份分别称取破碎好的原料碳酸钠20‑40份、碳酸钾20‑30份及石灰石30‑50份，将其混在一起并搅拌30‑50分钟，混合均匀；⑷将搅拌混合均匀的混合料经干式研磨，使原料粒度≤150目，然后在260‑300℃条件下煅烧1‑2小时，冷却至常温，即为碱性复合添加剂；⑸选取配合煤的质量指标为：FC_d≥55%，V_daf≥25%，A_d≤20%，G值≥50，Y值≥10，S_t，d＜1.5%；⑹按碱性复合添加剂∶配合煤的重量比为0.5‑4∶100，将碱性复合添加剂加到配合煤中，在干馏炉中隔绝空气加热至900‑1100℃，持续加热16‑24h，然后将红热炉料出炉后经熄焦工序降至常温，获得含有碱性复合添加剂的反应性气化焦。