[发明专利]一种提高存在两相区轧制的带钢楔形的控制方法

摘要

本发明公开了一种提高存在两相区轧制的带钢楔形的控制方法，包括：（1）负荷分配：采用压下率分配的负荷分配模式，在满足板凸度良好的情况下，增加F1～F4机架轧制力，减小F5～F7机架轧制力，机架轧制力从机架F1至F7逐渐降低；（2）导板和立辊短行程控制；（3）凸度选值范围：带钢凸度值是带钢中心厚度与边部40mm处厚度平均值的差值，选择凸度范围27～32μm。本发明解决了CSP工艺轧制在两相区轧制时的楔形控制技术难题，实现了大幅提升了该钢楔形精度，提升了后工序质量精度。

主权项

1.一种提高存在两相区轧制的带钢楔形的控制方法，其特征在于包括：（1）负荷分配采用压下率分配的负荷分配模式，在满足板凸度良好的情况下，增加F1～F4机架轧制力，减小F5～F7机架轧制力，机架轧制力从机架F1至F7逐渐降低；负荷分配时，控制机架的压下率范围为：机架F1，压下率范围48～52%，机架F2，压下率范围51～55%，机架F3，压下率范围44～47%，机架F4，压下率范围34～37%，机架F5，压下率范围24～26%，机架F6，压下率范围17～21%，机架F7，压下率范围10～14%，且机架F2的压下率大于等于机架F1的压下率；（2）导板和立辊短行程控制2.1、导板短行程控制导板短行程控制为，机架F2，控制导板短行程10～15mm，机架F3，控制导板短行程15～20mm，机架F4，控制导板短行程30～40mm，机架F5，控制导板短行程30～40mm，机架F6，控制导板短行程35～45mm，机架F7，控制导板短行程40～50mm；2.2、立辊控制由位置控制转为压力控制在板坯头部1～3米，控制立辊压力50～100KN，板坯中部27～39米，控制立辊压力200～300KN，板坯尾部1～3米，控制立辊压力200～300KN；（3）凸度选值范围带钢凸度值是带钢中心厚度与边部40mm处厚度平均值的差值，选择凸度范围22～32μm。