[发明专利]一种高色牢度涤棉并条纱线的生产方法

摘要

本发明公开了一种高色牢度涤棉并条纱线的生产方法，所述涤棉混纺纱采用阳离子改性涤纶纤维与精梳棉进行混纺，具体步骤如下：A.开清棉工序；B.梳棉工序；C.预染色工序；D.并条工序；E.粗纱工序；F.染色工序；G.细纱工序，本发明的涤棉混纺纱，具有条干均匀，毛羽少，手感柔软等特性，该发明在工艺中先对短纤生条进预染色，在进行并条，随后再对粗纱工序后再进行染色，通过二次染色提高该纱线的色牢度，使纱线的色牢度能够达到3‑4级。

主权项

1.一种高色牢度涤棉并条纱线的生产方法，其特征在于，所述涤棉混纺纱采用阳离子改性涤纶纤维与精梳棉进行混纺，具体步骤如下：A.开清棉工序：采用开清棉工序制得棉卷，用以除杂的风机转速为8～15m/s；剥棉打手转速为400～500r/min；清棉机打手转速为700～1200r/min，清棉机入口大小为9～12mm，出口大小为16～20mm；开棉机打手转速为300～800r/min，开棉机入口大小为10～14mm，出口大小为14.5～18.5mm，棉卷定量为,250‑300g/m，棉卷长度为35‑40m，环境湿度不低于55%；B.梳棉工序：采用梳棉工序分别制得涤棉短纤生条和精梳棉短纤生条，锡林速度为400‑550r/min，刺辊速度为200‑3000r/min，道夫速度为18‑22r/min，锡林‑盖板隔距为0.32mm、0.28mm、0.36mm、0.25mm、0.41mm，锡林‑道夫隔距为0.12‑0.15mm，生条定量为18‑22g/5m；C.预染色工序：按照1：10‑15的浴比将涤棉短纤生条放入水中，依次加入渗透剂、低温染色助剂和分散染料，并搅拌均匀，随后持续升温至60度，静止20min，取出进行烘干处理，对涤棉短纤生条进行预染色处理；D.并条工序：并条工序采用三道并条工序进行反复并合，以提高两种纤维的混合均匀程度，确保纤维比例达到设计要求；E.粗纱工序：将经过上步混并所得的纤维条经过粗纱机纺制成粗纱，其中粗纱捻系数为70～78，锭子速度为800～1100r/min，后区罗拉握持距为35～40mm；F.染色工序：先将染料液升温至40～60℃，然后将粗纱放入以一定的浴比浸入染料液中，并加入抗静电处方，静置30min后进行固色处理；G.细纱工序：将两根混合染色后的粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱工序制得涤纶纯纺有色纱线。