[发明专利]一种运用全站仪实现化学品船U型宽度监控的方法

摘要

本发明涉及一种运用全站仪实现化学品船U型宽度监控的方法，涉及船舶建造领域。一种运用全站仪实现U型总段下口宽度检测的方法，通过架设全站仪对U型总段半宽进行检测，检测数据与理论值比较得到全宽变化参考值，后续测量数据再与理论值比较，得到再次测量的全宽变化值，比较再次测量的全宽变化值与全宽变化参考值比较，超过标准值时，进行焊接调整。充分利用测量设备结合三维分析软件来实现U型总段下口半宽变化的精度检测，全站仪操作简便，测量精度高，可通过其对U型半宽进行现场点位采集，采集后的数据与U型半宽理论数据匹配后，从而在现场直接判断U型半宽的变化情况，避免焊接不准确的发生，同时，降低了施工人员的劳动强度。

主权项

1.一种运用全站仪实现化学品船U型宽度监控的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：架设全站仪；1.1、在U型总段左舷一侧和右舷一侧分别开设辅助中心线，在辅助中心线艏艉两端均张贴反射片；1.2、U型总段总组定位前，在U型总段下口艏艉贴上反射片；1.3、在U型总段的两侧架设全站仪，建立坐标系；步骤2：U型总段总组定位后，对U型总段下口半宽数据进行初次采集，初次采集半宽与理论半宽值比对，差值作为U型下口半宽变化参考值，左舷半宽变化参考值的绝对值与右舷半宽变化参考值的绝对值之和作为全宽变化参考值；步骤3：焊接前对U型总段下口半宽数据进行再次采集汇总，再次采集的半宽与理论半宽比对，差值作为再次测量的半宽变化值，左舷再次测量的半宽变化值的绝对值与右舷再次测量的半宽变化值的绝对值之和作为再次测量的全宽变化值。步骤4：再次测量的全宽变化值与U型下口全宽变化参考值进行比对，判断再次测量的全宽变化值与U型下口全宽变化值的差值是否超出±5mm范围，若未超出该范围，则正常焊接；若超出该范围，则调整U型总段焊接顺序，保证U型总段准确焊接。