[发明专利]一种搪瓷钛白粉的生产方法

摘要

本发明涉及搪瓷工业领域，具体涉及一种搪瓷钛白粉的生产方法，经研磨、干燥的钛铁矿在铅衬反应器中用浓硫酸在150～180℃的温度下酸解，铅衬反应器容积为30～40t并进行间歇式操作，剧烈的放热反应一般持续约30min，然后将冷却3h左右，反应中，大量硫氧化物、酸雾和夹带的未反应原料粒子在很短时间内释放出来，通过气体洗涤塔中进行吸收，用水和/或稀硫酸将硫酸盐浸出，反应时间为11～12h；后经过沉降、水解、煅烧、后处理等步骤，本发明制备方法简单，步骤合理，制备出的钛白粉使用中在涂后涂层薄，光滑性好，亮度和耐酸性强。

主权项

1.一种搪瓷钛白粉的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）酸解：经研磨、干燥的钛铁矿在铅衬反应器中用浓硫酸在150～180℃的温度下酸解，铅衬反应器容积为30～40t并进行间歇式操作，剧烈的放热反应一般持续约30min，然后将冷却3h左右，反应中，大量硫氧化物、酸雾和夹带的未反应原料粒子在很短时间内释放出来，通过气体洗涤塔中进行吸收，用水和/或稀硫酸将硫酸盐浸出，反应时间为11～12h；2）沉降：冷却酸解液、固体惰性物质和未反应的原料残余物溶液从酸解罐的底部全部排放到沉降池中；3）水解：将可溶性硫酸氧钛在90℃时水解成不溶于水的水合TiO2沉淀物，水解浓度在170‑185g/l之间，向钛液加入金红石或锐钛型晶种，水解沉淀物浆料经过滤、洗涤后，在还原条件下用硫酸酸浸以除去最后微量吸附铁；4）煅烧：二氧化钛在900‑1250℃下煅烧，控制硫量小于等于0.005%，用除尘装置和除酸雾装置，对煅烧为期进行处理；5）后处理：二氧化钛经研磨破碎烧结成颗粒，然后对其进行后处理， 后处理主要有湿磨、无机包膜、干燥、气流磨及有机包膜和产品包装等工序；湿磨，将二氧化钛颗粒在无机或有机分散剂的存在下进行湿磨；无机包膜和干燥，经湿磨解聚后的二氧化钛需要进行有机包膜，有机包膜后进行气流粉碎，气流粉碎采用的粉碎机多数为扁平式气流粉碎机，其气源为16kg的过热蒸汽；6）产品包装：采用25kg纸袋或塑编复合纸袋，大规模使用时可用500kg或1000kg大包装，包装袋上标示有产品牌号、规格、适合的标准、用途、生产厂家以及生产批号。