[发明专利]一种自润滑合金高耐磨轴承有效
申请号: | 201910481803.6 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110131315B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 楼志伟 | 申请(专利权)人: | 宁波达尔机械科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/62 | 分类号: | F16C33/62;F16C33/64;C22C47/02;C22C47/14;C22C49/14;C22C49/02;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F3/26;C22C101/10 |
代理公司: | 宁波慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙) 33249 | 代理人: | 刘世勇 |
地址: | 315202 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种自润滑合金高耐磨轴承,包括轴承本体和孔状结构,所述孔状结构分散在轴承本体内部且孔状结构被润滑剂填充;所述自润滑合金高耐磨轴承由如下重量份原料制成:15‑20份镍粉,10‑15份铁粉,20‑30份铜粉,3‑10份硬脂酸锌,10‑15份高性能碳纤维,45‑60份10%稀盐酸,15‑30份四氧化锡,50‑60份15%碳酸钠溶液,3‑10份润滑剂;以高性能碳纤维、铜粉、铁粉等作为原料,该高性能碳纤维表面具有羧基,在作为增强材料与基体复合时能够增强碳纤维与基体的粘结性,使得高性能碳纤维在与其他材料复合时具有良好的粘结效果,既保证了该自润滑合金高耐磨轴承的制备过程能够顺利进行,又赋予其良好的力学强度。 | ||
搜索关键词: | 一种 润滑 合金 耐磨 轴承 | ||
【主权项】:
1.一种自润滑合金高耐磨轴承,其特征在于,包括轴承本体和孔状结构,所述孔状结构分散在轴承本体内部且孔状结构被润滑剂填充;所述自润滑合金高耐磨轴承由如下重量份原料制成:15‑20份镍粉,10‑15份铁粉,20‑30份铜粉,3‑10份硬脂酸锌,10‑15份高性能碳纤维,45‑60份10%稀盐酸,15‑30份四氧化锡,50‑60份15%碳酸钠溶液,3‑10份润滑剂;该自润滑合金高耐磨轴承由如下方法制成:步骤S1、将高性能碳纤维粉碎过100目筛,放入马弗炉中350℃煅烧1h后加入100mL10%氯化钠溶液中,70℃水浴加热2h,之后向氯化钠溶液中加入50mL20%氢氧化钠溶液,升温至80℃,超声,搅拌20min后过滤,转移至烧杯中,用去离子水冲洗,直至溶液呈中性,再次过滤,置于80℃干燥箱中干燥2h后,研磨,过150目筛,制得预处理后的高性能碳纤维;步骤S2、将10%稀盐酸与四氧化锡在烧杯中混合,匀速搅拌15min,加入步骤S1制得的预处理后的高性能碳纤维,超声震荡15min,控制震荡频率为25KHz,过滤,制得微腐碳纤维,收集滤液,备用;步骤S3、将镍粉、铁粉、硬脂酸锌和铜粉混合研磨,过100目筛,加入步骤S2制备的微腐碳纤维,注入模具中,在4.5MPa的压力下压制3h,制得坯料,将坯料转移至800℃烧结炉中进行烧结,2h后取出,静置5h,脱模,制得轴承本体;步骤S4、将轴承本体浸泡在步骤S2滤液中,浸泡3h后转移至15%碳酸钠溶液中,浸泡30min,过滤,80℃干燥箱中干燥30min后转移至润滑剂中,升温至55℃,浸泡45min,制得自润滑合金高耐磨轴承。
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