[发明专利]一种快速侧滑安装地板的生产方法

摘要

本发明公开了一种快速侧滑安装地板的生产方法，属于地板生产技术领域。包括以下步骤：步骤一：地板坯料分选；步骤二：地板坯料养生；步骤三：地板坯料砂光；步骤四：地板坯料定厚；步骤五：地板坯料的表面处理；步骤六：地板坯料定长、成型加工；步骤七：地板坯料喷防裂油；步骤八：地板坯料塑封；步骤九：地板坯料涂背漆；步骤十：地板坯料涂油漆或涂植物油；注塑成型后，锁扣边框隐藏在地板坯料的凸台下，锁扣尺寸精度高，拼装牢固。

主权项

1.一种快速侧滑安装地板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：地板坯料分选：对地板坯料进行片检，对每片地板坯料检测含水率、尺寸规格和外观质量；要求，含水率控制在6‑11％；尺寸规格符合生产要求；外观质量符合LY/T 2058‑2012实木地板坯料要求；步骤二：地板坯料养生：将步骤一中分选合格的地板坯料堆垛在养生区进行养生，保持通风避免日晒雨淋；养生区的相对湿度为25％‑55％，温度为20‑25℃；养生时间为25‑30天；步骤三：地板坯料砂光：将步骤二中养生合格的地板坯料的板面砂光平整，砂光面要光滑、不能有漏砂现象；步骤四：地板坯料定厚：对步骤三中砂光合格的地板坯料放入输送带上，上料时背面向上，定厚用刀具为不带背槽刀具，定厚厚度要符合生产要求，定厚后地板坯料的背面平整、光滑、无压痕；步骤五：地板坯料的表面处理：地板坯料的表面处理分为平面和非平面；当需要地板坯料的表面为非平面时，对地板坯料表面进行手抓纹或拉丝处理；当需要地板坯料的表面为平面时，此步骤不对地板坯料表面进行任何处理；步骤六：地板坯料定长、成型加工：将步骤五中表面处理完的地板坯料放置在四面刨上，先对地板坯料用两端铣设备按照生产要求进行定长加工，依次打开四面刨的预切刀‑‑成型刀‑‑精修刀‑‑扣刀对地板坯料的四周铣双层固定槽，双层固定槽的上层固定槽和下层固定槽由板面向背面逐一内缩，同时在上层固定槽的顶面和地板坯料的板面之间形成带有斜侧面的凸台，斜侧面和第一凹槽的顶面之间的夹角为锐角；步骤七：地板坯料喷防裂油：对步骤六中铣槽后的地板坯料的四周端面用喷枪喷防裂油，均匀喷涂；步骤八：地板坯料塑封：将步骤七中喷防裂油后的地板坯料的板面朝下放置在下模具的下模腔(30)中，上模具向下与下模具合模后，注射头将熔融物料注入地板坯料的四周分别与上模具的上模腔(21)和下模具的下模腔(30)形成的锁扣形腔中，注入后对下模具的下模腔(30)立即抽水冷却，在地板坯料的四周形成注塑件边框以及形成在注塑件边框上的注塑件锁扣，且所述注塑件边框隐藏在地板坯料的凸台下；步骤九：地板坯料涂背漆：将步骤八中塑封完成的地板坯料的背面采用砂光机进行砂光，然后进行背漆涂覆；步骤十：地板坯料涂油漆或涂植物油：将步骤九中背漆涂覆完成的地板坯料采用砂光机进行砂光，然后进行油漆或植物油涂覆。