[发明专利]一种高效低能耗分级磨矿方法

摘要

本发明属于矿石磨矿技术领域，具体涉及一种高效低能耗分级磨矿方法，包括高压辊磨破碎作业、湿式分级作业、分级磨矿作业和高频细筛隔渣作业，本发明采用高压辊磨机对入磨前矿石进行破碎，降低入磨矿石粒度，实现“多碎少磨”，采用湿式直线振动筛对辊压料进行分级，实现粗细两种性质矿石分级，粒度组成和相对可磨度不同的粗、细粒级矿石，进入不同的磨矿分级流程，实现选择性磨矿，本发明分离之后的两种矿石分别进入不同磨矿分级流程、不同磨矿介质和磨矿浓度的流程中，实现区别磨矿；分级设备采用平底型旋流器，可提高粗磨时的分级效率；高频细筛筛上物分别进入各自的磨矿流程中，可保证两种磨矿工艺的稳定性和统一性。

主权项

1.一种高效低能耗分级磨矿方法，其特征在于，该方法按照下述步骤进行：步骤1：大块矿石经过破碎、筛分后，其筛下物‑15mm矿石经过第一运输皮带（1）给入高压辊磨料仓（2），再通过高压辊磨料仓（2）底部给料装置将物料缓慢给入高压辊磨机（3）后得初级辊压矿石；步骤2：将步骤1中得到的初级辊压矿石再由第二运输皮带（4）输送至湿式分级振动筛（5）进行粗细分级作业，可得筛上15‑3mm粗粒级矿石和筛下0‑3mm细粒级矿石；步骤3：将步骤2中得到的筛上15‑3mm粗粒级矿石由第三运输皮带（6）给入一段球磨机（7）进行粗粒级磨矿作业，筛上15‑3mm粗粒级矿石经过磨矿后由一段球磨机（7）排矿口排出进入一段旋流器给矿泵池（8），经由一段旋流器给矿泵（9）送至一段旋流器（10）进行分级，不合格粒级矿石通过一段旋流器（10）的底流返回一段球磨机（7）继续再磨；合格粒级矿石通过一段旋流器（10）溢流进入下道工序，即为粗颗粒磨矿产品（11）；将步骤2中得到的筛下0‑3mm细粒级矿石进入筛下泵池（12），经过渣浆泵（13）输送至二段旋流器给矿泵池（14），再经二段旋流器给矿泵（15）给入二段旋流器（16）进行预先分级；不合格粒级矿石通过二段旋流器（16）底流返回二段球磨机（17）再磨，合格粒级矿石通过二段旋流器（16）溢流进入下道工序，即为细颗粒磨矿产品（18）；步骤4.高频细筛隔渣作业：将步骤3中的粗颗粒磨矿产品进入一段高频振动细筛（19），一段高频振动细筛（19）的筛上物先进入一段筛上泵池（20），再由一段筛上泵（21）送至一段旋流器给矿泵池（8）与一段球磨机（7）排矿一同再进入一段旋流器（10）分级；一段高频振动细筛（19）的筛下物为一段合格产品（25）；细颗粒磨矿产品（18）进入二段高频振动细筛（22），二段高频振动细筛（22）筛上物先进入二段筛上泵池（23），再由二段筛上泵（24）送至二段旋流器给矿泵池（14）与二段球磨机（17）排矿一同再进入二段旋流器（16）分级；二段高频振动细筛（22）筛下物为二段合格产品（26）。