[发明专利]一种缝纫机底板的加工方法及下轴孔与边轴孔的加工装置

摘要

本发明公开了一种缝纫机底板的加工方法及下轴孔与边轴孔的加工装置，便于提高缝纫机底板的加工效率，同时在加工深孔的时候，刀具不会受到重力的影响，同时下轴孔与边轴孔的同轴度高，同时还能及时的观察到工件的加工情况。

主权项

1.一种缝纫机底板的加工方法，其特征在于：第一步，将缝纫机底板的毛坯料装夹在立式铣床，同时铣削的方式粗铣缝纫机底板的大面，缝纫机底板的大面粗铣完毕后，在粗铣完毕的缝纫机底板装夹在其他的立式铣床，然后对缝纫机底板的大面进行精铣；第二步，缝纫机底板大面精铣完毕后，同时立式铣床对缝纫机底板的周边进行铣削加工，然后通过立式数控铣床加工缝纫机底板的内腔，其中内腔加工包括缝纫机底板背面的铣削加工、缝纫机底板背面的钻孔加工以及缝纫机底板内腔的攻丝；第三步，缝纫机底板的内腔加工完毕后，将工件装夹在缝纫机底板下轴孔、边轴孔粗打孔装置上，在缝纫机底板的两端分别设置有三根钻刀，通过缝纫机底板两端的钻刀向中间移动来对缝纫机底板的中间的下轴孔及两侧的边轴孔同时进行打孔粗加工，同时钻刀加工过后的下轴孔与边轴孔均留有余量，便于后续的精加工；第四步，缝纫机底板安装在立式加工中心中，对大面和背面的加工内容进行加工，所述缝纫机底板安装在立式加工中心中，以大面定位安装两块缝纫机底板，缝纫机底板的背面朝上，以背面定位安装两块，缝纫机底板的大面朝上，共并排安装四块缝纫机底板，实现在同一台机床上完成大面及背面的精加工；第五步，将三头钻加工完毕的缝纫机底板转移到四轴立式加工中心进行精加工，将多个缝纫机底板依次并排装夹，四轴立式加工中心的刀盘更换刀具，对缝纫机底板的边轴孔进行镗孔加工，当刀具对缝纫机底板上的第一层隔板完成镗孔加工后，刀具上升，四轴加工中心内的缝纫机底板移动，刀具依次完成多个缝纫机底板的第一层隔板的镗孔加工；第六步，刀盘更换刀具，刀具对缝纫机底板第二层隔板上的边轴孔进行镗孔加工，其中刀具组合刀具，刀具的中段对缝纫机底板第一层隔板上的边轴孔进行精镗，然后刀具上升，四轴加工中心内的缝纫机底板移动，刀具依次完成多个缝纫机底板第二层隔板上边轴孔的粗镗与第一层隔板上边轴孔的精镗，在后续的边轴孔与下轴孔镗孔加工的过程中，刀具对缝纫机底板上的某一层隔板上的边轴孔或下轴孔进行精镗的时候，刀具对这层隔板以上的边轴孔或者下轴孔进行精镗，按照上述步骤依次完成缝纫机底板上上半部分边轴孔的粗镗与精镗；第七步，当缝纫机底板上半部分边轴孔加工完毕后，按照边轴孔的加工方法来加工缝纫机底板上半部分下轴孔的加工，当缝纫机底板上半部分边轴孔与下轴孔均加工完毕后，四轴加工中心的转台旋转180度，这样缝纫机底板的下半部分翻转并朝上，按照缝纫机底板上上半部分的加工方法来加工缝纫机底板下半部分的边轴孔与下轴孔，这样通过两端加工的方式来实现缝纫机底板下轴孔与边轴孔的加工。