[发明专利]一种地下室填砾灌浆抗浮锚杆的施工方法

摘要

本发明公开了一种地下室填砾灌浆抗浮锚杆的施工方法，利用锚杆钻机跟管钻进，冲击成孔，设置填砾灌浆抗浮锚杆将建筑物或构筑物基座与下卧基岩连成整体，与上部结构一起共同抵抗地下水的浮力。本发明与传统的抗浮锚杆施工工艺相比，填砾灌浆体质量更稳定，施工更加快捷，灌浆时不会造成堵管影响灌浆体质量；工程施工噪音低，一般不会影响人们的工作及学习、休息，对周围环境无不良影响。本发明施工设备较简单，操作简便、工期短，劳动强度低，成孔速度快，锚杆质量合格率高；节约水泥，降低成本，能有效控制锚杆质量，降低履约风险。

主权项

1.一种地下室填砾灌浆抗浮锚杆的施工方法，其特征在于：利用锚杆钻机跟管钻进，冲击成孔，设置填砾灌浆抗浮锚杆将建筑物或构筑物基座与下卧基岩连成整体，与上部结构一起共同抵抗地下水的浮力，其具体工艺流程如下：A 、施工准备：对抗浮锚杆施工现场场地进行平整，清除地面障碍物；对锚杆孔进行编号制图，编制钻孔作业路线图；完成设备调试、检查，材料验收、试验准备工作；其中，锚杆基本试验：根据锚杆工程规格、体量、进度情况选择合适工程需求的锚杆钻机，进行锚杆工艺性试验，锚杆试验数量：每型号锚杆不少于3根；B 、放线定位：根据施工图及编号对锚杆孔位进行准确定位，做好标识，进行复核检查，锚杆定位偏差控制在20mm范围内，完善锚杆平面布置点隐蔽图；C、钻机成孔：根据定位放线和钻孔作业路线图，钻机进场就位，钻头对准锚杆位标识点，调整钻机机架的水平度和立轴的垂直度，当满足水平与垂直要求后，稳固钻机；采用钻机跟管钻进，冲击成孔，渣物随钻进过程排除，达到设计深度后停钻不停机，钻孔深度不大于设计深度500mm；（1）清孔提钻：孔深达到设计深度停钻后继续送风，利用其空压机产生的高压空气将孔内沉渣、孔壁泥皮清理干净，达到清孔要求后停钻送风提钻；（2）锚杆钻机移位：利用具有履带移动功能的锚杆钻机至新孔位重复以上过程，但锚杆钻机不得从已制好的锚孔或锚杆区域穿过；D、 杆体制安：（1）杆体制作：注浆管内径φ20，注浆管底端距杆体底端10cm，顶端高于孔口50cm，杆体根据设计进行加工制作，杆体长度为锚孔深度+设计锚入上部结构长度，杆体设置导向支架，保证杆体入孔后居中；杆体加工制作完毕后避免污染，杆体需相关人员验收合格方能使用，杆体锚入结构的弯钩加工须在完成锚杆施工后进行作业；（2）杆体置入：清孔验收合格后采用人工配合塔吊将杆体垂直放入锚孔；E、 孔内填砾：杆体安装完毕后，向锚孔内送填检验合格的砾石，砾石的粒径控制在0.5‑1.0cm；F、压力注浆（1）浆液配制：注浆材料采用其强度不低于42.5MP的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.38～0.5；水泥浆搅拌均匀；（2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆；（3）注浆作业连续，首次注浆量以注满孔为准，再间隔5分钟后观察，如孔内浆面低于地面10cm时进行二次压力补灌浆，直至浆液稳定；灌浆设备能在1小时内连续完成单根锚杆的注浆，一次常压注浆压力为0.3‑0.5Mpa，二次高压注浆压力不低于2.0Mpa；（4）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不小于一组，每组试块不少于6个，将纯水泥浆注入盛满砾石的试块模具内，并振捣模具，使其密实；（5）每批注浆完毕后，对外露部位的锚杆钢筋进行刷水泥浆处理，避免钢筋腐蚀；G、锚杆验收锚杆验收试验：待锚固体灌浆强度达到设计强度后，进行锚杆验收试验，试验时，锚杆与垫层脱离，处于独立受力状态，验收锚杆抗拔，验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的5%，且不少于6根；H 、防水处理当锚杆验收后，对锚杆与抗浮底板交接处采取防水处理，首先对锚杆顶端进行平整，然后进行防水处理。