[发明专利]一种生产电容炭脱硅废水回收利用的方法

摘要

本发明公开了一种生产电容炭脱硅废水回收利用的方法，属于生物质能源化工领域，该方法具体包括如下步骤：(1)生物质热解生产热解气和热解炭；(2)热解炭溶出二氧化硅，热解炭吸附含硅酸钠的浅黄色废水，加酸沉淀制备C/SiO2复合材料前驱体，经粉碎、修饰改性制备出C/SiO2复合材料。本发明利用热解炭吸附脱硅废水并加酸与二氧化硅共沉淀，制备均匀分散不团聚的C/SiO2复合材料前驱体，经粉碎、修饰改性制备出C/SiO2复合材料，不仅解决了脱硅废水污染环境的问题，而且制备出高附加值生物质化工产品。

主权项

1.一种生产电容炭脱硅废水回收利用的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一、稻壳热解选取稻壳，筛选净化后加入热解塔，在温度为600℃～700℃条件下，热解0.5h～1.0h，稻壳分解为热解气和热解炭；步骤二、恒温炭化和焦油催化裂解将所述步骤一中得到的600℃～700℃的热解气和热解炭沿着热解塔继续下行，保持恒温除焦油0.5h～1.0h，获得无焦油热解气和热解炭，热解气进入换热器，降温热解气至300℃～350℃，经旋风分离器将热解气和热解炭细粉分离；热解炭继续下行进入热解塔水冷降温段，降温至300℃～350℃，经螺旋推进器送入储料仓；步骤三、热解气燃烧供热将所述步骤二中得到的热解气引入燃气锅炉燃烧，获得锅炉高压蒸汽；步骤四、热解炭脱硅将所述步骤二中得到的热解炭，经螺旋推进器加入到卧式反应釜中，按固液比1Kg：5L的比例加入浓度为5％的氢氧化钠水溶液，旋转卧式反应釜，将热解炭与氢氧化钠水溶液均匀混合，通入步骤三中获得的锅炉高压蒸汽，保持釜内高压蒸汽的压力为0.5MPa～1.0MPa，反应3h～4h，带压喷出混合液存入储罐降温至小于80℃，用离心机分离炭粉和脱硅废水，炭粉水洗干燥，送入活性炭车间制备电容炭；步骤五、制备C/SiO2复合材料前驱体按照热解炭与脱硅废水中硅酸钠的质量比为2：(1～2)，将步骤二中的热解炭加入到步骤四的脱硅废水中，搅拌混合均匀，加入浓度为10wt％～15wt％的硫酸中和至pH值为7，继续搅拌30min，过滤，分离固相和液相；液相经处理后返回配碱工序制备碱溶液，返回步骤四循环利用，固相用去离子水洗涤两次，离心脱水，滤饼干燥，制备出C/SiO2复合材料前驱体；步骤六、粉碎活化将所述步骤五中获得的干燥的C/SiO2复合材料前驱体，经球磨粉碎机粉碎至粒径范围为0.1μm～10μm，加入修饰剂，继续球磨30min～60min，制备出活性C/SiO₂复合材料。