[发明专利]一种凝汽器抽真空系统节能改造收益的评价方法

摘要

本发明涉及一种凝汽器抽真空系统节能改造收益的评价方法，包括：步骤1)统计机组高、低压侧凝汽器真空严密性数据；步骤2)根据机组历史运行数据及冷端优化得出的循泵运行组合最佳运行方式；步骤3)测量不同负荷点处，抽真空系统改造后引起的高低压侧凝汽器压力变化值；步骤4)计算出每个负荷点处的抽真空系统改造前运行方式下的凝汽器内凝结换热系数K0和抽真空系统改造后运行方式下的凝汽器内凝结换热系数K1。本发明的有益效果是：可实时统计设定的时间段内，在实际运行边界条件中，抽真空系统改造项目的节能收益，为该类型改造项目的总结、推广、改造方案的选型提供了详实的统计和试验数据。

主权项

1.一种凝汽器抽真空系统节能改造收益的评价方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，统计机组高、低压侧凝汽器真空严密性数据，得出机组正常运行时凝汽器真空严密性统计平均值，以此数据为该机组凝汽器严密性的参考值；第二步，根据机组历史运行数据及冷端优化得出的循泵运行组合最佳运行方式，以循环水进水温度为横坐标，统计出不同温度区间对应的机组负荷率和循泵运行组合；第三步，选择第二步中每个或若干个温度区间[t₀，t₁]…，通过抽真空系统在改造前后运行方式间的切换比对试验方法来测量不同负荷点处，抽真空系统改造后引起的高低压侧凝汽器压力变化值；第四步，针对第三步中每一温度区间[t₀，t₁]…的若干个负荷点处抽真空系统切换对比试验，由已知条件机组负荷、循环水流量、循环水入口温度、凝汽器压力值，利用凝汽器变工况模型计算得出每个负荷点处的抽真空系统改造前运行方式下的凝汽器内凝结换热系数K₀和抽真空系统改造后运行方式下的凝汽器内凝结换热系数K₁以及其比值为μ＝K₀/K₁；第五步，针对任一温度区间[t₀，t₁]…内的温度点t处，循泵组合实际运行方式为第二步中对应值时，通过凝汽器变工况模型，分别计算该温度点t，机组负荷P_el处，抽真空系统改造引起的高低压侧凝汽器压力变化值△p_H、△p_L；第六步，针对任一温度区间[t₀，t₁]…内的温度点t处，循泵组合实际运行方式与第二步统计值不对应时，已知该循泵组合流量，利用第五步中的计算方法，分别计算该温度点t，机组负荷P_el处，抽真空系统改造引起的高低压侧凝汽器压力变化值△p_H、△p_L；第七步，当第二步中区间点较多，第三步中的试验区间点没有完全覆盖时，对于试验未覆盖的区间，利用第五步中的计算方法计算该温度区间内，不同温度、不同负荷处抽真空系统改造引起的高低压侧凝汽器压力变化值△p_H、△p_L；第八步，根据低压缸热力特性数据，将不同温度、不同负荷处抽真空系统改造引起的高低压侧凝汽器压力变化值△p_H、△p_L，折算成低压缸出力的变化值为△P_el；第九步，分别计算不同抽真空系统运行方式下，其自身运行消耗的能量，计算改造前后两种抽真空系统消耗的能量差值△P_he，抽真空系统切换前后节能净收益为△P_el‑△P_he；第十步，在设定的时间段内，以一定的时间间隔，分别读取机组实际运行边界条件，分别计算出在此边界条件处，切换抽真空系统后高低压凝汽器压力的变化值△p_H、△p_L和低压缸出力的变化值△P_el以及节能净收益△P_el‑△P_he，然后在时间坐标值上将该节能收益累计，计算得出该时间段内抽真空系统改造项目的节能总收益值Pejs。