[发明专利]一种高效环保喷漆、烤漆设施

摘要

一种高效环保喷漆、烤漆设施，包括喷漆室、烤漆室、待喷工件准备室、废气处理系统和操作人员生命呼吸系统，所述喷漆室和烤漆室之间设有第一密封门，烤漆室和待喷工件准备室之间设有第二密封门，待喷工件准备室与外界环境之间设有第三密封门，在所述喷漆室内的一侧安装喷漆工作台，喷漆工作台为内部镂空的通风结构，在喷漆工作台的一侧竖直设有送风管道，送风管道和喷漆工作台之间安装有过滤棉，送风管道的底部设有循环风机。一种高效环保喷漆、烤漆设施，采用内循环及微负压模式，在降低运行能耗的同时，还可有效提高废气处理效率，为喷漆、烤漆生产提供了一种经济高效的工艺设施，采用外部气源，保证了操作人员的人身安全。

主权项

1.一种高效环保喷漆、烤漆设施，包括喷漆室(1)、烤漆室(2)、待喷工件准备室(3)、废气处理系统和操作人员生命呼吸系统，其特征在于：所述喷漆室(1)和烤漆室(2)之间设有第一密封门(4)，烤漆室(2)和待喷工件准备室(3)之间设有第二密封门(5)，待喷工件准备室(3)与外界环境之间设有第三密封门(6)，在所述喷漆室(1)内的一侧安装喷漆工作台(7)，喷漆工作台(7)为内部镂空的通风结构，在喷漆工作台(7)的一侧竖直设有送风管道(8)，送风管道(8)和喷漆工作台(7)之间安装有过滤棉(9)，送风管道(8)的底部设有循环风机(10)，所述送风管道(8)的顶部连通出风口(11)，出风口(11)位于喷漆工作台(7)的上部，在循环风机(10)的带动下，喷漆室(1)内的大部分气体依次经由喷漆工作台(7)、过滤棉(9)、送风管道(8)和出风口(11)形成内循环风，所述废气处理系统包括废气处理装置(12)和抽风机(13)，抽风机(13)通过管道与废气处理装置(12)相连通，所述抽风机(13)上设有第一管道(14)和第二管道(15)，其中第一管道(14)通入喷漆室(1)内，第二管道(15)通入烤漆室(2)内，在所述抽风机(13)的一侧还安装有正压风机(16)，正压风机(16)上设有第三管道(17)和第四管道(18)，其中第三管道(17)通入喷漆室(1)内，第四管道(18)通入烤漆室(2)内，在所述喷漆室(1)和烤漆室(2)之间的顶部还安装有VOCs浓度检测仪(19)，VOCs浓度检测仪(19)上的第一浓度探头(20)伸入喷漆室(1)内，VOCs浓度检测仪(19)上的第二浓度探头(21)伸入烤漆室(2)内，在所述喷漆室(1)和烤漆室(2)内均安装气压传感器(45)，气压传感器(45)通过控制线路接入抽风机(13)和正压风机(16)内；所述操作人员生命呼吸系统包括气源(22)、呼吸面罩(23)和氧气瓶(24)，气源(22)设置在喷漆室(1)的外部，呼吸面罩(23)和氧气瓶(24)设置在喷漆室(1)内部，氧气瓶(24)上固定安装背带(25)，所述气源(22)通过第一送气管道(26)与呼吸面罩(23)相连通，第一送气管道(26)上安装有气体输送泵(27)，所述氧气瓶(24)通过密闭连通装置与呼吸面罩(23)相连通，第一送气管道(26)的一端能与密闭连通装置插接配合固定，所述密闭连通装置包括竖向设置的第一连通管(28)和水平设置的第二连通管(29)，第一连通管(28)和第二连通管(29)内部相通，第二连通管(29)通入呼吸面罩(23)内，在所述第一连通管(28)内设有第二送气管道(30)，第二送气管道(30)与氧气瓶(24)相连通，在第一连通管(28)的内部设有与第二送气管道(30)外径相配合的第一定位凸沿(31)，第一连通管(28)的顶部开设有与第二送气管道(30)外径相配合通孔(32)，通孔(32)外周设置第二定位凸沿(33)，在所述第二送气管道(30)上安装有与第一连通管(28)内径相配合的定位块(34)，定位块(34)与第一定位凸沿(31)之间安装有弹簧(35)，所述弹簧(35)始终有使定位块(34)靠近第二定位凸沿(33)的趋势，从而使第二送气管道(30)的顶部与通孔(32)配合密封，第二送气管道(30)的顶部安装有第一密封圈(36)，第一密封圈(36)位于定位块(34)上部，所述第二送气管道(30)内壁的一侧开设有第一出气孔(37)，所述第一送气管道(26)与密闭连通装置相连接端部的外周设有定位板(38)，第二定位凸沿(33)上开设有与定位板(38)相配合的定位凹槽(39)，定位板(38)的下部还设有第二密封圈(40)，第一送气管道(26)的外径与第二送气管道(30)的外径大小相同，第一送气管道(26)内壁的一侧开设第二出气孔(41)，当第一送气管道(26)经由通孔(32)进入第一连通管(28)内至定位板(38)与定位凹槽(39)相配合时，第二送气管道(30)克服弹簧(35)的弹力下移至第一出气孔(37)与第二连通管(29)相分离，此时第二出气孔(41)与第二连通管(29)相连通，在所述第一连通管(28)与第一送气管道(26)之间还安装有定位拆装装置，所述定位拆装装置包括固定板(42)，固定板(42)安装在第一连通管(28)顶部的一侧，在固定板(42)上设有压叉(43)，压叉(43)的一端铰接在固定板(42)上，压叉(43)的另一端通过子母扣(44)固定在第二连通管(29)上。