[发明专利]一种智能化多功能进料的化工废品焚烧炉

摘要

本发明公开了一种智能化多功能进料的化工废品焚烧炉，包括进料系统和焚烧系统且其分别由控料装置、运输装置、高速旋转破碎装置及烘干装置组成；焚烧炉本体、控量焚烧装置、送风机及出灰口组成，所述控料装置是由进料漏斗、进料筒、倒L形控料面板及电动推杆组成，所述运输装置是由运输壳体、支撑脚、轴承、转轴、传送带轮、传送带及驱动电机一组成，所述高速旋转破碎装置是由竖直支撑板、轴承、转筒及带轮驱动装置组成，所述烘干装置是由烘干圆筒、弧形管二、对开挡板、凹槽、复位弹簧、驱动电机三、螺杆及进气装置组成，所述控量焚烧装置是横向支撑板、倾斜气缸及压力传感器组成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

主权项

1.一种智能化多功能进料的化工废品焚烧炉，包括进料系统(1)和焚烧系统(2)，其特征在于，所述进料系统(1)是由控料装置(3)、运输装置(4)、高速旋转破碎装置(5)及烘干装置(6)组成，所述焚烧系统(2)是由焚烧炉本体(7)、控量焚烧装置(8)、送风机(9)及出灰口(10)组成，所述控料装置(3)是由进料漏斗(11)、进料漏斗(11)下端口设有的进料筒(12)、进料筒(12)内设有的倒L形控料面板(13)及进料筒(12)外壁且对应倒L形控料面板(13)前进方向的另一侧设有的电动推杆(14)组成，所述电动推杆(14)的伸缩端与所述倒L形控料面板(13)对应其前进方向的另一侧面壁连接，所述控料装置(3)下端设有运输装置(4)，所述运输装置(4)是由运输壳体(15)、运输壳体(15)下端设有的支撑脚(16)、运输壳体(15)两侧端前后内壁分别设有的一组主动固定轴承(17)和从动固定轴承(18)、主动固定轴承(17)和从动固定轴承(18)之间分别设有的主动转轴(19)和从动转轴(20)、主动转轴(19)和从动转轴(20)上分别套有的主动传送带轮(21)和从动传送带轮(22)、套在主动传送带轮(21)和从动传送带轮(22)上的传送带(23)及设置在运输壳体(15)外壁且与主动转轴(19)一端连接的驱动电机一(24)组成，所述运输装置(4)出料端口下方设有高速旋转破碎装置(5)，所述高速旋转破碎装置(5)是由设有一定距离的两块竖直支撑板(25)、竖直支撑板(25)上端相互对应位置设有的一组固定轴承(26)、固定轴承(26)相互内圈之间设有的转筒(27)及竖直支撑板(25)对应转筒(27)出料端位置的另一侧壁上设有带轮驱动装置(28)组成，所述运输壳体(15)出料端通过弧形管一(29)透过所述竖直支撑板(25)外壁且穿过所述固定轴承(26)的内圈伸进所述转筒(27)内腔，所述带轮驱动装置(28)是由设置在所述竖直支撑板(25)对应所述转筒(27)出料端位置的另一侧面壁上的从动带轮(30)、竖直支撑板(25)对应从动带轮(30)一侧面壁的正下方设有的主动带轮(31)、套在主动带轮(31)和从动带轮(30)上的皮带(33)及与主动带轮(31)旋转端连接的驱动电机二(32)组成，所述转筒(27)内壁均匀设有若干破碎块(34)、内壁表面设有若干出水孔(35)、内腔设有吸水片(36)，所述高速旋转破碎装置(5)出料端下方设有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)是由烘干圆筒(37)、烘干圆筒(37)进料端与所述转筒(27)出料端之间连接的弧形管二(38)、弧形管二(38)内腔中部设有的三棱柱形的对开挡板(39)、弧形管二(38)内壁对应对开挡板(39)位置设有的凹槽(40)、凹槽(40)内设有的复位弹簧(41)、弧形管二(38)下端外壁且对应烘干圆筒(37)进料端口设有的驱动电机三(42)、烘干圆筒(37)内腔中部设有沿烘干圆筒(37)长度方向且一端与驱动电机三(42)连接的螺杆(44)及烘干圆筒(37)内设有的进气装置(45)组成，所述烘干圆筒(37)出料端与所述焚烧炉本体(7)上端内腔连通，所述焚烧炉本体(7)上端内腔侧壁且对应所述烘干圆筒(37)出料端下方设有控量焚烧装置(8)，且所述焚烧炉本体(7)下端两侧分别设有出灰口(10)和送风机(9)，所述控量焚烧装置(8)是设置在所述焚烧炉本体(7)上端内壁且对应所述烘干圆筒(37)出料端正下方的横向支撑板(46)、横向支撑板(46)下端与所述焚烧炉本体(7)侧壁之间设有的倾斜气缸(47)及横向支撑板(46)上表面内腔设有的压力传感器(48)组成，所述焚烧炉本体(7)内腔中部且对应所述控量焚烧装置(8)下方设有倾斜进料面板(49)，所述进气装置(45)是由设置在所述焚烧炉本体(7)内腔上端的引风罩(50)、引风罩(50)与所述弧形管二(38)下端连通的进气管(51)、所述烘干圆筒(37)出料端上方外壁设有的排气管(52)及排气管(52)进气端设有的抽气泵(53)组成，所述焚烧炉本体(7)外壁设有电源插口(54)、电源开关(55)及控制箱(56)，所述控制箱(56)控制端与所述进料系统(1)和焚烧系统(2)电连，所述控制箱(56)信号输入端与所述压力传感器(48)信号输出端连接。