[发明专利]减轻轴承钢大方坯内部质量缺陷的连铸工艺在审

专利信息
申请号: 201910496715.3 申请日: 2019-06-10
公开(公告)号: CN110252981A 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 王晓英;田新中;逯志方;和红杰;王刚;党爱国;赵昊乾;孟耀青;李永超;黄翠环 申请(专利权)人: 邢台钢铁有限责任公司
主分类号: B22D11/16 分类号: B22D11/16;B22D11/04
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 054027 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种减轻轴承钢大方坯内部质量缺陷的连铸工艺,其采用大倒角结晶器,所得大倒角连铸坯的倒角角度为50°~75°,倒角的斜面长度为60~90mm;采用下述压下工艺:压下的起点位置处于中心固相率fs=0.55~0.65,压下量为1.0~2.0mm;第二个压下辊处中心固相率fs=0.65~0.75,压下量为3.0~5.0mm;第三个压下辊处中心固相率fs=0.75~0.85,压下量为2.0~4.0mm;第四个压下辊处中心固相率fs=0.85~0.95,压下量为2.0~3.0mm;第五个压下辊处中心固相率fs=0.95~1.0,压下量为0~2.0mm。本方法降低了铸坯压下过程中的铸轧压下力,提高了压下效率,从而达到稳定控制轴承钢大方坯的中心偏析、V形偏析、中心疏松、缩孔等质量缺陷的效果。
搜索关键词: 压下 固相率 压下辊 质量缺陷 大方坯 轴承钢 大倒角 倒角 连铸 起点位置 稳定控制 中心偏析 中心疏松 结晶器 连铸坯 偏析 缩孔 铸坯 铸轧
【主权项】:
1.一种减轻轴承钢大方坯内部质量缺陷的连铸工艺,其特征在于:其采用大倒角结晶器,所得大倒角连铸坯的倒角角度为50°~75°,倒角的斜面长度为60~90mm;采用下述压下工艺:压下的起点位置处于中心固相率fs=0.55~0.65,压下量为1.0~2.0mm;第二个压下辊处中心固相率fs=0.65~0.75,压下量为3.0~5.0mm;第三个压下辊处中心固相率fs=0.75~0.85,压下量为2.0~4.0mm;第四个压下辊处中心固相率fs=0.85~0.95,压下量为2.0~3.0mm;第五个压下辊处中心固相率fs=0.95~1.0,压下量为0~2.0mm。
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