[发明专利]一种耐铝液腐蚀的钢表面复合膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐铝液腐蚀的钢表面复合膜的制备方法，在不添加铁离子的情况下，以浓硫酸处理钢片表面形成铁的氧化膜，将带有氧化膜的钢片置于含有硝酸铝、沉淀剂、十六烷基三甲基溴化铵的水热反应容器中水热合成氢氧化物复合膜，通过热处理得到复合氧化物膜。在700℃和900℃铝液腐蚀6.5h后，显示带有复合膜的样品耐铝液腐蚀性能是钢基体耐蚀性能的4～5倍。该方法制备耐铝液腐蚀复合膜具有制备工艺简单，提高耐铝液腐蚀性能显著，在铝合金加工、铝合金相变储能领域有广泛应用前景。

主权项

1.一种耐铝液腐蚀的钢表面复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢基体处理：先用15～30wt.％的酸溶液清洗钢片，然后用乙醇、丙酮冲洗钢片去除表面氧化膜和油脂；S2、浓硫酸处理：将钢片置于浓硫酸中浸泡20～120分钟，用乙醇或丙酮清洗干净，干燥处理；S3、配置反应溶液：20～40mmol的硝酸铝、20～80mmol沉淀剂、0.05～0.15g十六烷基三甲基溴化铵、配制成40～60ml的水溶液，搅拌至均匀溶解；S4、水热反应制备薄膜：将配置好的溶液放入高压反应釜中，然后将钢片呈倾斜状态置于反应釜中，将反应釜常压下加热到所要求的温度，保温3～5小时；S5、热处理：将钢片从反应釜中取出，用蒸馏水冲洗后在空气中干燥，接着将钢片放入干燥箱中35℃～60℃烘干，将烘干后的钢片加热到680℃～800℃，保温4‑6小时，获得复合膜。