[发明专利]一种减轻棒磨机负荷及棒磨机内仓磨损工艺方法

摘要

本发明涉及棒磨机应用技术领域，且公开了一种减轻棒磨机负荷及棒磨机内仓磨损工艺方法，包括以下步骤：1)增加电磁带式选铁器并且改造磁选设备；2)加强钢棒稳定性；3)制造筛选钢渣设备并进行分类和粉碎；4)对金属品位和传输装置进行调整；5)金属回收后的放置与管理；6)改造成果。该减轻棒磨机负荷及棒磨机内仓磨损工艺方法，通过设置进入棒磨机内部的钢渣在进入之前先运输至筛分设备内部进行一次粉碎和二次粉碎操作，进而保证钢渣进入棒磨机内部时防止对钢棒造成过量磨损和减少其消耗，达到了减轻物料消耗的效果，通过对金属品位和传输装置进行调整，能够使皮带运输机配套设备耐磨损性能好，从而有效的解决了棒磨机的磨棒及副板消耗量大，且皮带运输机配套设备磨损严重的问题。

主权项

1.一种减轻棒磨机负荷及棒磨机内仓磨损工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)增加电磁带式选铁器并且改造磁选设备，根据技术研究测算选择能力大的电磁带式选铁器，该电磁带式选铁器的功率由2.2KW增加至4.0KW，将其传动方式由三角带更改为滚子链条传动，其磁力根据现场安装后进行距离调整；2)加强钢棒稳定性，棒磨机内部的钢棒在生产时进行冷却和正火处理，处理完毕后进行初步打磨加工工序，工序完成后进行加热，加热温度为500度到700度，加热完成进行淬火工序，以加强钢棒的整体结构稳定性和耐用性能；3)制造筛选钢渣设备并进行分类和粉碎，在钢渣运输进入棒磨机内部之前先运输至筛分设备内部，该筛分设备利用150mm×150mm方坯制作框架，φ40螺纹钢制作筛网，筛孔规格300mm×400mm，筛面尺寸3000mm×3500mm，筛面倾斜40°，筛网通过振动电机带动其进行振动，筛分通过者传输进棒磨机内部进行运行，而筛分不通过者运输至粉碎机内部进行粉碎操作，粉碎操作完毕后再次运输至筛分设备处进行筛分操作分离出其中不合格的钢渣等杂物；4)对金属品位和传输装置进行调整，通过皮带运输机布料的密度和厚度进行调整，使铁产品含铁量达到70％以上，1#皮带运输机由原来的带宽650mm增加到带宽800mm，皮运机总长29.5米，尾轮φ630采用螺旋拉紧，头轮属驱动轮φ630，采用圆柱齿轮减速机配置15千瓦电机驱动，1#皮带运尾轮处增加一台电机振动给料机根据破碎机处理能力控制给料量，2#皮带运输机由原来的带宽650mm增加到带宽800mm，总长18.5米，尾轮采用φ600外装式电动滚筒，头轮采用φ600永磁滚筒，拉紧方式采用垂直配重，所有皮运机备件与三利新区800mm带宽运输皮带一致；5)金属回收后的放置与管理，利用现有的棒磨铁回收仓同步回收铁产品，待一定量后送往炼钢厂；6)改造成果，该棒磨机加工程序和设备通过改造后，其中棒磨机的物料消耗明显较少，而皮带运输机配套设备的非正常磨损降低，减除非正常运行设备的能源消耗，磨棒月消耗降低50％，棒磨机副板月消耗降低50％。