[发明专利]一种混凝土发泡剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种混凝土发泡剂的制备方法，属于混凝土助剂技术领域。本发明将蒙脱土在水液中混合浸泡，并加入碱液和小麦秸秆混合搅拌，蒙脱土具有多层网状结构，加入碱液和小麦秸秆使蒙脱土分子晶体中接入植物纤维分子，经过碱液水煮，使植物纤维进一步水解，使发泡剂的气泡稳定性得到加强；本发明向蒙脱土中引入小麦秸秆，碱液中浸泡水煮并利用高温高压反应使小麦秸秆充分分解，利用植物纤维进一步加强各分子间的粘结程度，并加入大豆粉、淀粉进行微生物发酵，使大豆粉、淀粉分解生成多糖、单糖以及氨基酸分子结构，利用各有机官能团使发泡剂对混凝土的粘结吸附作用加强，使发泡剂发泡产生的气泡稳定，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种混凝土发泡剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将发酵液置于三口烧瓶中，向三口烧瓶中滴加质量分数为22～24%的硫酸溶液，静置40～50min后将三口烧瓶置于水浴温度为80～90℃的水浴锅中，恒温水煮2～3h，再滴加质量分数为15～17%的氢氧化钠溶液调节pH值至中性，将三口烧瓶置于真空干燥箱中，在温度为65～75℃，真空度为30～40Pa的条件下干燥24～26h，干燥后研磨出料即得混凝土发泡剂；所述的发酵液的具体制备步骤为：（1）将反应液与偶氮二甲酰胺投入烧杯中，用搅拌器以600～650r/min的转速混合搅拌50～60min制得固液混合物，向烧杯中滴加二甲基亚砜，将烧杯置于微波振荡仪中，在功率为500～520W的条件下微波振荡4～5h，振荡后过滤得到滤渣，用四氯化碳清洗滤渣3～5次；（2）称取滤渣、淀粉、大豆粉、酵母菌菌粉和蒸馏水投入发酵罐中混合均匀，将发酵罐敞口置于温度为38～42℃、空气相对湿度为80～84%的温室中静置5～7天过滤得到发酵液；所述的反应液的具体制备步骤为：（1）将蒙脱土与蒸馏水投入烧杯中，将烧杯置于水浴温度为50～60℃的水浴锅中，同时用搅拌器以500～550r/min的转速混合搅拌120～140min，向烧杯中滴加质量分数为15～17%的氢氧化钠溶液调节pH值至9.3～9.5，制得混合浆液；（2）将烧杯置于电阻加热套中，将电阻加热套加热升温至65～75℃，恒温加热2～3h，加热后向烧杯中加入小麦秸秆，向烧杯中加入磁力转珠，以600～650r/min的转速进行磁力搅拌40～50min制得混合液；（3）称取混合液，柠檬酸，硫酸铁和氯化铜投入反应釜中，向反应釜内充入氮气直至釜内气压至2.3～2.5MPa，并将反应釜内温度升高至220～240℃，恒温恒压反应60～70min制得反应液。