[发明专利]一种丙烯液脱水干燥工艺

摘要

本发明涉及氯丙烯生产领域，具体涉及一种丙烯液脱水干燥工艺，包括液态丙烯进入凝聚水分离器预脱水后进入交替使用的脱水器A或脱水器B，从脱水器A或脱水器B脱水后进入干丙烯受槽，从干丙烯受槽进入反应系统；当脱水器B停止使用时进行再生，再生过程包括将脱水器B中的丙烯液移至丙烯受槽，再经过低温加热脱水剂回收剩余丙烯，再使用氮气低、高温加热脱水剂稀释残留丙烯，再经高温加热脱水剂脱水等步骤。本发明设计巧妙，丙烯脱水设置两个交替脱水器A、B，当任何一个不使用时进行再生，并对再生过程进行了相应的设置，可以去除丙烯中的大量水分，使下游的氯丙烯生产设备不会因水分存在而影响使用寿命，并保证氯丙烯产品质量。

主权项

1.一种丙烯液脱水干燥工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)液态丙烯进入凝聚水分离器预脱水后进入脱水器A或脱水器B，从脱水器A或脱水器B脱水后进入干丙烯受槽，从干丙烯受槽进入反应系统；(2)脱水器A或脱水器B并联，前端并联处设有换向阀，脱水器A或脱水器B可通过换向阀交替使用，当换向阀切换至使用脱水器A时，脱水器B进行再生；(3)脱水器B再生先将脱水器B中存留的液态丙烯移至丙烯受槽，然后使用循环风机将脱水器B中的残余丙烯送至再生加热器加热至后进入气体干燥器，再送入脱水器B，脱水器B温度保持在80～90℃，使脱水器B脱水剂中剩余丙烯气化后进入冷凝器冷却，后进入排放分离器冷却，夹带的水汽经冷凝进入排放罐，丙烯气一部分送至反应系统，一部分返回至循环风机；(4)再使用循环风机将氮气送至再生加热器加热至后进入气体干燥器，再增压后送入脱水器B，脱水器B温度保持在80～90℃，使残余丙烯气化后进入冷凝器冷却，夹带的水汽经冷凝进入排放罐，冷却后气相一股进入尾气系统，一股返回至循环风机；(5)再将步骤(4)中增加再生加热器加热温度，使脱水器B温度增加在190～200℃，重复步骤(4)；(6)再增大氮气流量，重复步骤(5)；(7)脱水器B再生完成后，再经预冷、均压、充液，后切换至丙烯干燥流程以替换脱水器A。