[发明专利]一种3D打印PEI表面复合RGD的骨填充支架的方法

摘要

本发明公开了一种3D打印PEI表面复合RGD的骨填充支架的方法，选取PEI颗粒，在空气循环炉中烘干，然后放入拉丝机料筒中，将PEI挤压成丝状物；根据所需的骨填充支架的形状，利用三维建模软件建立预打印的支架结构模型，并将其转化为3D打印系统中可以被识别的STL文件；通过自动送丝装置将PEI丝材送入已预热好的打印喷头内，3D打印喷头根据软件生成的轨迹路径进行逐层打印，直至打印完成得到PEI支架；将PEI支架浸入到浓度为2mg/ml的多巴胺溶液中，然后在浸泡于浓度为200μg/ml的RGD多肽溶液中，制得可以促进骨组织修复的PEI支架。本发明中的PEI支架可以促进细胞黏附，促进成骨分化，有利于骨组织修复。

主权项

1.一种3D打印PEI表面复合RGD的骨填充支架的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤1：选取PEI颗粒，将PEI颗粒置于140℃‑180℃的空气循环炉中烘干3‑5小时，使其充分干燥直至水分小于0.02％w/w时，即可停止，将干燥后的颗粒放入拉丝机料筒中，对拉丝机料筒进行加热，直至温度达到340‑420℃停止，待拉丝机料筒内的PEI颗粒完全融化后，进行挤压，将PEI挤压成丝状物，挤压得到的PEI丝再次经过140℃‑180℃的空气循环炉，烘干3‑5小时，得到干燥的PEI丝，然后将PEI丝进行密封保存；步骤2：建模：根据所需的骨填充支架的形状，利用三维建模软件建立预打印的支架结构模型，并将其转化为3D打印系统中可以被识别的STL文件；步骤3：将所述步骤2中得到的STL文件导入到3D打印机系统中，通过自动控温系统对3D打印机喷头、打印室、成型基板进行预热，然后通过自动送丝装置将PEI丝材送入已预热好的打印喷头内，3D打印喷头根据软件生成的轨迹路径进行逐层打印，直至打印完成得到PEI支架，再将得到的PEI支架放到100‑150℃的烤箱内烘烤15‑30分钟即可完成；步骤4：将所述步骤3中得到的PEI支架浸入到浓度为2mg/ml的多巴胺溶液中，在37℃恒温且与空气充分接触的条件下避光处理12‑24小时，得到表面经多巴胺改性的PEI支架，然后用去离子水对改性后的PEI支架进行反复漂洗2‑3次后，再进行冻干保存；步骤5：将所述步骤4中经多巴胺修饰的PEI支架浸泡于浓度为200μg/ml的RGD多肽溶液中，并置于37℃恒温摇床上处理12‑24小时后取出PEI支架，然后用去离子水反复冲洗去除PEI支架表面未结合牢固残余的RGD多肽，处理完后将PEI支架冻干保存备用，制得可以促进骨组织修复的PEI支架。