[发明专利]激光对射式烧结机台车蓖条脱落检测装置及检测方法

摘要

本发明涉及一种激光对射式烧结机蓖条脱落在线检测装置及检测方法，包括：烧结机机架、轨道、设置在轨道上的多台连续运转的台车和自动控制装置，每台台车主要由车轮、栏板、横梁和设置在横梁之间的三行水平均匀排列的蓖条所组成，其特征在于：还包括分别设置在台车下回程经过的烧结机机架上部的激光对射式接收机构和烧结机机架下部的激光对射式发射机构，定位组件和定位检测单元。本发明的应用可以有效的减少因烧结机台车蓖条脱落造成的麻烦及经济损失，而且大大提高了烧结生产线的工作效率。同时给企业带来直接的经济效益和间接的社会效益，因此本发明拥有广阔的市场前景。本发明的结构简单，测量稳定，测量精度高，成本低。

主权项

1.一种激光对射式烧结机台车蓖条脱落在线检测装置，包括：烧结机机架、轨道、设置在轨道上的多台连续运转的烧结机台车和自动控制装置，每台烧结机台车主要由车轮、栏板、横梁和设置在横梁之间的三行水平均匀排列的蓖条所组成，其特征在于：还包括分别设置在烧结机台车下回程经过的烧结机机架上部的激光对射式接收机构和烧结机机架下部的激光对射式发射机构，定位组件和定位检测单元，所述的激光对射式发射机构包括：用于固定发射装置的支架Ⅰ和发射装置，所述的用于固定发射装置的支架Ⅰ由横杆Ⅰ和与横杆Ⅰ垂直连接的竖管Ⅰ和竖管Ⅱ组成，所述的横杆Ⅰ通过螺栓固接在烧结机机架立柱上，且位于烧结机台车下回程的下方；所述发射装置包括：由长方形槽体Ⅰ和与长方形槽体Ⅰ密封连接的端盖Ⅰ组成的密封盒体Ⅰ、固定多孔板Ⅰ、软橡胶缓冲套、发射传感器，穿线筒Ⅰ、导线Ⅰ、气源接管Ⅰ、透光罩Ⅰ和吹扫机构Ⅰ；所述的密封盒体Ⅰ与所述的竖管Ⅰ和竖管Ⅱ11连接设置在烧结机车下回程的下方，所述的固定多孔板Ⅰ设置在密封盒体Ⅰ内，将密封盒体Ⅰ分为导线腔Ⅰ和压缩空气腔Ⅰ，所述的软橡胶缓冲套套装在密封盒体Ⅰ的两端；所述的发射传感器等距离设置在固定多孔板Ⅰ对应的圆孔上，在长方形槽体Ⅰ上对应每个发射传感器的凸起圆孔上设有透光罩Ⅰ，穿线筒Ⅰ设置在端盖Ⅰ外侧的竖管Ⅰ内，通过穿线筒Ⅰ的导线Ⅰ一端与每个发射传感器连接，另一端与自动控制装置连接；所述的吹扫机构Ⅰ包括气源接管Ⅰ和吹扫导向管Ⅰ，所述的气源接管Ⅰ穿过设置在端盖Ⅰ外侧的竖管Ⅱ，一端与气源连接，另一端与竖管Ⅱ连通，形成压缩空气腔Ⅰ，所述的吹扫导向管Ⅰ倾斜设置在透光罩Ⅰ内上部，用于引导压缩空气腔Ⅰ内的压缩空气吹扫透光罩Ⅰ的外表面；所述的激光对射式接收机构包括：用于固定接收装置的支架Ⅱ和接收装置；所述的用于固定接收装置的支架Ⅱ由横杆Ⅱ和与横杆Ⅱ垂直连接的竖管Ⅲ和竖管Ⅳ组成；所述的横杆Ⅱ通过螺栓固接在烧结机机架立柱上，且位于烧结机台车下回程的上方；所述的接收装置包括：由长方形槽体Ⅱ和与长方形槽体Ⅱ密封连接的端盖Ⅱ组成的密封盒体Ⅱ、固定多孔板Ⅱ、接收传感器，穿线筒Ⅱ、导线Ⅱ、气源接管Ⅱ、透光罩Ⅱ和吹扫机构Ⅱ；所述的密封盒体Ⅱ与所述的竖管Ⅲ和竖管Ⅳ连接设置在烧结机下回程的上方，所述的固定多孔板Ⅱ设置在密封盒体Ⅱ内，将密封盒体Ⅱ分为导线腔Ⅱ和压缩空气腔Ⅱ，接收传感器等距离设置在固定多孔板Ⅱ对应的圆孔上，在长方形槽体Ⅱ上对应每个接收传感器的凸起圆孔上设有透光罩Ⅱ，穿线筒Ⅱ设置在端盖Ⅱ外侧的竖管Ⅲ内，通过穿线筒Ⅱ的导线Ⅱ一端与每个接收传感器连接，另一端与自动控制装置连接；所述的吹扫机构Ⅱ包括气源接管Ⅱ和吹扫导向管Ⅱ，所述的气源接管Ⅱ穿过设置在端盖Ⅱ外侧的竖管Ⅳ，一端与气源连接，另一端与竖管Ⅳ连通，形成压缩空气腔Ⅱ，所述的吹扫导向管Ⅱ倾斜设置在透光罩Ⅱ内上部，用于引导压缩空气腔Ⅱ内的压缩空气吹扫透光罩Ⅱ的外表面；所述的定位组件包括设置在每台台车轴承座上的定位底板和设置在定位底板上的三个蓖条定位块，所述的蓖条定位块中心分别与台车的三行蓖条各自的中心线对应；所述定位检测单元包括通过螺栓固定连接在横杆Ⅱ上的固定立柱、扭转弹簧、固定孔板、电感式接近开关和导线，所述的扭转弹簧一端固定在固定立柱下端，另一端与所述的固定孔板连接，所述的电感式接近开关通过螺丝固定在固定孔板上，电感式接近开关经导线与自动控制装置连接。