[发明专利]一种活鱼分装浮船制作工艺

摘要

本发明公开了一种活鱼分装浮船制作工艺，其具体的制作步骤如下：制作浮船主体框架，采用长方钢边框与短方钢边框对接焊连，形成一个长13米、宽2.2米的长方体形的浮船主体大框架；焊接横梁，用8厘米×8厘米空心方钢，截成长2.08米20根，将截的方钢两头每间隔60厘米的间距等高一致焊牢在大框架内，做为浮船主体大框架底部横梁；在焊接横梁的同时留有吊鱼篓放置区；浮船主体大框架内的横梁上每间隔1.5厘米‑2厘米纵向焊上3厘米宽的薄钢片，成为钢片栅条浮船底部；并在浮船主体框架上设置立柱套管以及单臂秤杆。采用本技术方案，本浮船设计合理，制作方便，便于应用在起吊分装活鱼使用，有利于使得分装的活鱼死亡率降低至5%以内，有利于推广使用。

主权项

1.一种活鱼分装浮船制作工艺，其特征在于：其具体的制作步骤如下：制作浮船主体框架，采用8厘米×8厘米空心方钢4根，截长度为13米，每2根空心方钢叠加焊接成一根长方钢边框，再用同样规格的空心方钢4根截长度为2.2米，每2根空心方钢叠加焊接成一根短方钢边框，分别将对称的2根长方钢边框与短方钢边框对接焊连，形成一个长13米、宽2.2米的长方体形的浮船主体大框架；焊接横梁，用8厘米×8厘米空心方钢，截成长2.08米20根，将截的方钢两头每间隔60厘米的间距等高一致焊牢在大框架内，做为浮船主体大框架底部横梁，当焊接完第5根方钢横梁时留下1.2米的净空间隙，再焊接第6根至第10根时同样留下1.2米的净空间隙，从第11根焊接至15根方钢横梁时再留1.2米的净空间隙，从第16根方钢横梁开始，再按每间隔60厘米等距离、等高度焊接4根余下方钢横梁；制作吊鱼篓放置区，上述焊接横梁时遗留的3个1.2米宽的横向净空间隙再与纵向留下1.4米长的净空间隙形成长方形的吊鱼篓放置区；在吊鱼篓放置区四角处，焊上高25厘米‑30厘米，直径0.8厘米的钢圆柱，吊鱼篓放置区的两头和后侧用宽2厘米的钢皮焊在圆柱上，留下2厘米的空隙，呈栅栏状，用以防止装在鱼篓的鱼逃出；浮船主体大框架内的横梁上每间隔1.5厘米‑2厘米纵向焊上3厘米宽的薄钢片，成为钢片栅条浮船底部；用厚度0.5厘米的钢皮，截高度40厘米焊接在浮船主体大框架的两头和后侧上，形成三面封闭的浮船体，用以防止活鱼进船逃跑，称防逃围栏；在浮船主体大框架的四周位置处各焊接一个直径10厘米，长15厘米的空心钢管，做为浮船在水中定位不移的立柱套管；在浮船主体大框架的两头第4根横梁前沿处各焊上一个高15厘米的圆筒钢管，在圆筒钢管上焊接一个套筒螺丝管，在螺丝管上套上一根直径6厘米、长2.8米‑3米的钢管，作为单臂秤杆，用做浮船定位，用于固定浮船作用。