[发明专利]一种PVC管生产工艺

摘要

本发明公开了一种PVC管生产工艺，包括：a、原料混合：将各种原料放入到混料机内，使原料经过热混和冷混步骤均匀混合，将混合后的原料收集在干料仓内待用；b、塑化：将物料放入到挤出机内，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机；c、定型：在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型；d、管材加工：在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯切割预定长度的管材，经过扩口工序，完成管材的生产。

主权项

1.一种PVC管生产工艺，其特征在于：包括：a、原料混合：将各种原料放入到混料机内，使原料经过热混和冷混步骤均匀混合，将混合后的原料收集在干料仓内待用；b、塑化：将物料放入到挤出机内，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机；c、定型：在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型；d、管材加工：在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，完成管材的生产；其中，所述步骤a中的混料机包括混料桶(1)，所述混料桶(1)顶部设有进料口(11)，所述混料桶(1)底部设有出料口(16)，所述混料桶(1)内壁上设有安装盘(12)，所述安装盘(12)上设有第一活动槽(121)和第二活动槽(122)，所述第一活动槽(121)内设有第一载料板(14)，所述第二活动槽(122)内设有第二载料板(15)，所述第一载料板(14)和所述第二载料板(15)均为半圆弧形结构，所述第二载料板(15)直径大于所述所述第一载料板(14)直径，所述混料桶(1)侧壁上设有第一活动腔(19)，所述第一活动腔(19)内设有连接轴(120)，所述连接轴(120)上设有送风扇(1202)，所述连接轴(120)一侧设有可移动的加热块(1100)，所述安装盘(12)上设有与所述第一活动腔(19)相通的第一通孔；原料未放入到混料桶(1)内时，第一载料板(14)和第二载料板(15)相互重叠，第一载料板(14)顶面朝上，将原料从进料口(11)内放入到混料桶(1)内，从进料口(11)进入的原料直接掉落在第一载料板(14)上，第二载料板(15)沿着第二活动槽(122)内壁转动，使第二载料板(15)转动至第一载料板(14)上方，送风扇(1202)转动往混料桶(1)内送风，送风扇(1202)吹出的风经过加热块升温后进入到混料桶(1)内，使热风直接吹入到第一载料板(14)和第二载料板(15)之间；第二载料板(15)在转动至第一载料板(14)上方后，第一载料板(14)沿着第一活动槽(121)内壁运动，使第一载料板(14)和第二载料板(15)一同转动，第一载料板(121)和第二载料板(122)交替运动至混料桶(1)上方，即第一载料板(14)运动至混料桶(1)上方时，第二载料板(15)处于混料桶(1)下方，第二载料板(15)运动至混料桶(1)上方时，第一载料板(14)处于混料桶下方；物料混合完成后，加热块(1100)从第一活动腔(19)内移出，使送风扇(1202)吹出的风直接与进入到混料桶(1)内，第一载料板(14)和第二载料板(15)继续转动，使物料在热混完成后直接做冷混处理，将结块的物料打散，保持粉料的分散性。