[发明专利]液态模锻超轻型轮盘总成成形工艺方法及模具和系统

摘要

本发明提供一种液态模锻超轻型轮盘总成成形工艺方法及模具和系统,属于液态模锻工艺成形技术领域，该工艺方法采用采用底注式充型方式，通过对成形模具温度的相对恒温控制、充型速度、挤压压力，或者保压时间的等工艺参数的有效控制，解决液态模锻轮盘总成成形过程中的缺陷问题，提高液态模锻成形零件的产品质量。实现液态模锻超轻型高强度铝合金轮盘总成成形工艺的连续化生产。

主权项

1.液态模锻超轻型轮盘总成成形工艺方法，包括铝合金熔炼、定量浇注和挤压成形步骤，其特征在于，还包括如下几个方面：(1)浇注前，模具预热，且温度控制在300度以上；(2)液态模锻挤压充型采用底注式充型方法：液态模锻成形模具的下模之下设置与模具型腔连通的热压室，将金属液浇注于热压室，上下模具合膜，热压室下端通过活塞缓慢上顶进行上顶充型，从上模、下模之间的间隙排除气体；(3)充型速度采用0.75～0.85kg/s，通过活塞的上升速度实现；(4)活塞上顶过程中使型腔内部压强为70～80Mpa；(5)充型结束后，压强为70～80Mpa的保压时间控制范围为5～6S。