[发明专利]亚麻/环保粘胶20S所混纺纱线的纺纱方法

摘要

本发明涉及一种亚麻/环保粘胶20S所混纺纱线的纺纱方法，它属于纺织生产技术领域。本发明采用绿色环保亚麻和新型环保粘胶组成，按重量比重百分比混纺而成，该工艺通过环保油剂处理、养护，人工毛仓拌和，经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱.自络的步骤完成纺纱，两种纤维充分混合、相互融合、制得的面料性能极好，具有良好的吸湿和透气功能，凉爽挺括，出汗不贴身，防虫防霉，抗菌抑菌，抗紫外线和防静电的保健作用。本发明充分体现织物的平整度、舒适感，环保，防紫外线，满足使用需求。

主权项

1.一种亚麻/环保粘胶20S所混纺纱线的纺纱方法，其特征在于：其混纺纱线由亚麻纤维、绿色环保粘胶纤维，经过环保油剂养护、闷放、人工毛仓充分混合、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和自络步骤完成整个纺纱过程，具体步骤如下：（1）原材料的选择：采用纤维长、短绒少的优等亚麻纤维、绿色环保粘胶纤维组成；（2）原材料的预处理：按各自纤维的比重百分比进行逐个称重，备下一工序梳理；（3）将养护好的亚麻纤维，扯成散纤维，实际投放比根据所需多投2%‑4%，以确保纱线的比例正确；生产中对纤维进行科学法排比放盘，消高垫平，经人工毛仓拌和，再经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、自络纺制成纱；（4）充分混合后的原料再通过FA002A自动抓棉机、速度设置在700‑750r/min左右，ZFA035E混开棉机、速度设置在700‑800r/min左右，FA106型自动混棉机、速度设置在550‑650r/min左右，附A04JB凝棉器及A076F成卷机进行清花成卷，速度设置在900‑1000r/min左右，将清花棉卷定量控制在400‑420g/m，纺出的棉卷为下道工序；（5）梳棉工序：使用A186G梳棉机，将梳棉机的锡林速度设置为280‑330r/min左右，刺棍速度750‑850r/min左右，盖板速度150‑200r/min左右，道夫速度22‑24r/min左右，锡林至盖板的五点隔距分别为0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm和0.20mm，锡林刺棍的速度比控制在2.2‑2.5左右，定量控制在22‑24g/5m的须条；（6）并条工序：采用两道并条工艺，第一道采用FA317并条机进行六根并合，总牵伸设置在5.0‑6.0倍左右，后区牵伸1.7‑1.8左右，罗拉隔距设置在11*23mm，出条速度设置在250r/min；第二道采用RSB‑D401自调匀整并条机进行二并混合，罗拉中心距设置在48*55mm，总牵伸设置在8.2‑8.8倍左右，后区牵伸1.3倍，出条速度设置在550r/min，以备下工序使用；（7）粗纱工序：使用JWF1415粗纱机四罗拉双短皮圈牵伸，整理区牵伸倍数设置在1.05，总牵伸倍数设置在8.5‑9.5左右，后牵伸倍数设置在1.19‑1.20倍左右，配以5.5的隔距块，设置罗拉隔距12*28*42，配置80‑90的捻系数，锭速设置在650‑800r/min，以备下工序的完美牵伸；（8）细纱工序：采用EJM138JLD‑SM三罗拉V型牵伸细纱机，配备超高精度的无机械波罗拉，罗拉隔距设置在18*28mm，后区牵伸在1.25‑1.3，总牵伸控制在30倍左右，钳口隔距3.5，锭速设置在10000‑12000r/min左右，加装压力棒；（9）自络：采用Loepfe Brothers Ltd.的电清，无接头捻枪。