[发明专利]用于转向节局部飞边的近净成形锻造方法

摘要

本发明涉及转向节技术领域，尤其涉及一种用于转向节局部飞边的近净成形锻造方法，其提供了一种局部小飞边锻造工艺方案，预锻时坯料中部的金属先向下正向流动，随之坯料两端向上反向流动，金属先充满耳部型腔，然后再充满杆部型腔，且分流孔容纳多余金属，使得预锻件没有飞边；终锻时，耳部内侧、盘部中心受凸台约束，使得凸台处没有飞边，仅在两耳部外侧及端部在分模面上形成局部小飞边。本申请将金属先填充满耳部，再填充满杆部，多余金属流入杆部，使得可以在预锻时合理分配金属，减少预留量，从而可以在终锻时进一步近净成形，不仅减少飞边，而且在耳部内端面、盘部中部等位置，直径按最小余量进行设计，使得该位置在后续机加工时加工量小。

主权项

1.用于转向节局部飞边的近净成形锻造方法，其特征在于：将坯料下料、加热、制坯，然后进行预锻、终锻、局部切飞边；其中，预锻时，将坯料放入预锻下凹模，上凹模与下凹模闭合，然后凸模穿过上凹模下行挤压坯料，坯料中部向下正向流动流入杆部型腔，坯料两端向上反向流动流入两个耳部型腔，其中两个耳部型腔的内侧端面的拔模角相同，杆部型腔的端部设置有用于容纳多余金属的分流孔，反向流动先于正向流动结束，两耳部内侧、杆部成型；终锻时，将预锻件翻转90°放入终锻下凹模中，终锻下凹模设置有凸台，该凸台从两个耳部之间穿过，限制杆部、两耳部内侧的金属流动，盘部和耳部在耳部外侧的方向设置有飞边槽，随终锻的进行，金属向外流动，耳部和盘部成型，多余金属流入飞边槽形成两个局部小飞边，然后在局部切飞边时将其切除。