[发明专利]分散好、结晶完整、纯度高的超细碳化钨粉末的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910538933.9 申请日: 2019-06-20
公开(公告)号: CN110127703A 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 孙浩斌;张华;姚海滨;司守佶;李昌业;刘欣;付道龙;李晓艳;常江;王焕涛 申请(专利权)人: 蓬莱市超硬复合材料有限公司
主分类号: C01B32/949 分类号: C01B32/949
代理公司: 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 代理人: 魏蓓
地址: 264000 山东省烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种分散好、结晶完整、纯度高的超细碳化钨粉末的制备方法,步骤(1)以仲钨酸铵为原料,通过煅烧生成氧化钨前驱体;将步骤(1)中获得的氧化钨前驱体,通过自动推舟四管炉进行氢气还原,得到钨粉;将步骤(2)制得的钨粉进行配碳,碳黑为C源,并采用行星式球磨机干磨,将球磨后的料置于管式气氛炉内,在氢气气氛下碳化,制备出超细碳化钨粉。本发明以仲钨酸铵为原料,通过煅烧工艺的调节控制得到超细氧化钨前驱体,进一步在还原过程中控制钨晶粒的同步结晶,实现快速完全的碳化过程,同时监控杂质元素,利用气体脱氧技术,实现关键杂质含量和氧含量控制,最终得到分散性良好、结晶完整、纯度高的超细碳化钨粉末。
搜索关键词: 超细碳化钨粉末 前驱体 制备 仲钨酸铵 氧化钨 钨粉 煅烧 行星式球磨机 超细氧化钨 管式气氛炉 氧含量控制 晶粒 关键杂质 还原过程 氢气还原 氢气气氛 碳化过程 碳化钨粉 杂质元素 分散性 脱氧 干磨 管炉 配碳 球磨 碳化 推舟 监控
【主权项】:
1.一种分散好、结晶完整、纯度高的超细碳化钨粉末的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1)以仲钨酸铵为原料,通过煅烧生成氧化钨前驱体,煅烧时,进料量为50‑250kg/h,煅烧温度在500‑700℃;步骤(2)将步骤(1)中获得的氧化钨前驱体,通过自动推舟四管炉进行氢气还原,得到钨粉;氢气还原的工艺参数为:五带温度为620±20℃、680±20℃、740±20℃、800±20℃、860±20℃,氢气流量为34‑40m3/h,推舟时间为15‑20分钟/舟,装舟量为0.6‑0.9公斤/舟;步骤(3)将步骤(2)制得的钨粉进行配碳,碳黑为C源,配碳量为6.13wt%,并采用行星式球磨机干磨,球磨时间1~4h,球料比为10:1~20:1;将球磨后的料置于管式气氛炉内,在氢气气氛下碳化,升温速率为5℃/min,碳化温度为1280~1420℃,保温1~3h,制备出超细碳化钨粉。
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