[发明专利]一种高降解率热收缩膜的制备方法

摘要

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种高降解率热收缩膜的制备方法。本发明以丙烯酸酯单体为原料，在拉伸硫化过程中还原产生铝粉，铝粉填充粒子能够将薄膜的软化点提高，有效提高薄膜的热稳定性，表面沉积的铝粉颗粒易被空气氧化形成致密的氧化膜，能够提高热收缩膜的韧性和延展性，自交联丙烯酸酯胶膜经浸泡淀粉胶液处理，形成改性胶膜，从而对收缩膜起到降解的效果，有利于收缩膜原料的回收利用，本发明的玉米淀粉经过大豆蛋白粉和大豆肽粉改性，通过削弱分子间的相互作用，增加链的流动性，此外大豆肽粉能与聚乙烯醇中的大量亲水性羟基反应，有效提高收缩膜的断裂伸长率，使热收缩膜韧性和抗拉性能提高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高降解率热收缩膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将生物基填料、聚乙烯醇、改性淀粉料、乳酸菌、水置于密封发酵罐中，控制温度为40～50℃，静置3～5天，得到发酵产物，向发酵产物继续加入自交联丙烯酸酯乳液、偶氮二甲酰胺，经吹膜机挤出成管坯，控制挤出温度为140～170℃，经冷却后牵引进入拉伸烘箱，在拉伸烘箱内同时进行吹胀和拉伸，经过拉伸吹胀定型，制得厚度为10～50μm的薄膜，收卷得到高降解率热收缩膜；所述的生物基填料具体制备步骤为：（1）将300～350g玉米粒置于400～500mL质量分数为0.8%的亚硫酸溶液中浸泡6～8h，取出浸泡后的玉米粒，将玉米粒置于盘式破碎机中破碎1～2h，得到玉米糊，将玉米糊过离心筛后，得到细化玉米糊，置于烘箱中加热升温至80～85℃，干燥4～5h，得到粗玉米淀粉；（2）将粗玉米淀粉置于淀粉耙式真空干燥机中，加热升温至100～105℃，真空干燥2～3h，得到干燥玉米淀粉，将干燥玉米淀粉、大豆蛋白粉和大豆肽粉混合，置于高速分散机中以3000～3500r/min的转速分散10～15min得到改性淀粉料，配制质量分数为25%的纸浆置于烧杯中，搅拌40～45min，将纸浆与羟甲基纤维素混合得到混合浆液，将混合浆液置于真空泵中抽滤，直至无水滴落下，得到生物基填料；所述的自交联丙烯酸酯乳液具体制备步骤为：（1）将十二烷基硫酸钠、聚乙二醇辛基苯基醚、碳酸氢钠和去离子水加入带有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴槽内，加热升温至80～85℃，启动搅拌器，以500～550r/min的转速搅拌，直至四口烧瓶内固体成分完全溶解，得到分散溶剂；（2）按重量份数计，通过滴液漏斗以3～5mL/min的滴加速率向上述分散溶剂中先加入14～16份的混合单体，搅拌2～4min后，向上述四口烧瓶中加入2～3份引发剂，反应10～12min，用滴液漏斗以5～7mL/min的滴加速率向四口烧瓶中滴加混合液，滴加完毕后保温反应30～35min，升温至85～90℃，继续保温反应40～45min，将四口烧瓶撤出水浴槽，搅拌冷却至室温，用质量分数为25%的氨水调节四口烧瓶中乳液PH值为7.0～8.0，出料，得到自交联丙烯酸酯乳液。